SC系列施工升降机安装步骤.doc

SC系列施工升降机安装步骤 1.基础底架的安装 1.1将基础表面清扫干净，用起重设备把基础底架就位于混凝土基础平面上，旋上 地脚螺栓。 1.2基础底架水平度的调整。可在基础底架和基础之间插入钢垫片，钢垫片应垫实，并用较小的力矩拧紧螺栓。对实施二次浇灌的预埋底架，必须在二次浇灌的混凝土达到许用强度后，才能拧紧连接螺栓。 2.基础底架上标准节的安装 2.1将按规定要求选用的底部标准节1～3节，进行预拼装。 2.2将预拼装好的三节标准节整体吊装到基础底架上就位，安装缓冲弹簧后，用螺栓将导架标准节与基础底架初步固定，螺栓的预紧力矩为350N.m。 2.3以经伟仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平面的垂直度，其导架垂直度允差必须按照GB/T10054－2005《施工升降机》的规定，其安装垂直度允差见表2—1。导架底部与基础底架如有间隙，必须用钢垫片垫实后，再进行固定。此时，紧固螺栓的拧紧力矩为700N.m。 表2－1 导轨架设高度m 70 70～100 100——150 垂直度公差值mm ≤导轨架设高1／1000 70 90 3.门框及围护的安装 3.1将门框接长墙板、侧墙板及后端板等部件分别进行预拼装。 3.2将拼好的围栏等下部与基础底架的六个端头相连接，然后通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础里的地脚相连接。 3.3用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度。 4.对重的安装 4.1将六只对重导轨用螺栓和压板分别紧固到已竖起的三节标准节上，必须保证对重导轨处于标准节外端中心位置，导轨下端部与标准节管子端部要严格齐平。 4.2调整导轨接头，使导轨与导轨的连接处平直。 4.3在对重的缓冲弹簧处垫上250—300mm厚的垫木，用自备吊运工具将对重装置从对重导轨的上方正确地置于导轨上，使对重装置平稳地停靠在垫木上。 5.吊笼的安装 5.1将传动机构上的压轮调整到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全检查钩及对安装有影响的滚轮，插入楔块以松开吊笼内电动机上的制动器。 5.2将吊笼从导架上方吊装支导架内就位，使吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上。 5.3重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使各侧滚轮与标准节主弘管的间隙为0.5mm，压轮与齿条北面的间隙为0.5mm，并最终使传动齿轮和齿条的啮合侧隙保证在0.2～0.3mm之间，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面，处于卤条厚度的中心位置。 5.4解除楔块使电动制动器复位。 5.5用钢管撬动升降吊笼，作上下移动次数，要求各滚轮随随着吊笼上下运动均能正常转动。 5.6安装吊笼顶部的安全护栏，并必须达到规定要求。 6.头架、偏心绳具及钢丝绳的安装 6.1将头架、偏心绳具及绕有二根足够长度钢丝绳般装置吊到吊笼顶部的吊板上。 6.2将钢丝绳般绳装置用螺栓固定在吊笼顶部的二根角钢上。 6.3利用偏心绳具的铰制孔，用螺栓将偏心绳具固定到吊笼顶部的吊板上。 6.4将吊笼升到距架顶端500mm处，用安装吊杆将头架就位于导架顶端并固定。 6.5从钢丝绳般绳装置上放出钢丝绳，放绳时应避免扭绞而造成操成损伤。把钢丝绳绕过头架上的滑轮，并放在地面上对重装置上，每根钢丝绳用三只钢丝夹固定在对装置的钢丝绳环上，钢线绳夹的间距不小于120mm，钢丝绳外露自由段200mm。 6.6当风速较高时，应先从吊笼顶部到地面拉一根绳索，以引导钢丝绳放到地面。