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高铬铸铁复合磨辊磨料磨损研究 第35卷 2007年第4期 论文编号：1001-3954(2007)04-0027-029 高铬铸铁复合磨辊磨料磨损研究 熊博文 龙文元 万 红 南昌航空工业学院材料科学与工程学院 江西南昌 330063 摘要：利用型内感应加热工艺铸造复合磨辊；针对磨辊高铬铸铁层在耐磨试验机上进行了磨料磨 损试验；对不同形态的碳化物对基体的保护作用与碳化物的剥离进行了相关的分析。结果表明载 荷在 45 N以下，磨损较为缓慢，当载荷超过 45 N时，磨损急剧加剧，这是由于在较大载荷的 作用下碳化物开始脱离基体，使基体失去高硬度碳化物的保护和磨损机制的改变而造成的。高载 荷增加到 45 N时，“尺寸较小”的碳化物首先剥离基体，载荷继续增大，“尺寸较大”的碳 化物也剥离基体并有碎裂现象。这就要求磨辊高铬铸铁中的碳化物要分布均匀，尺寸也要合适。 叙词：高铬铸铁 高载荷 磨料磨损 耐磨性 辊是破碎粉磨设备中的一个主要构件，它的主 和 Cu，可以保证高铬铸铁的淬透性，高铬铸铁经过 磨要性能是既要有良好的耐磨性也要有一定的 热处理后得到马氏体组织。碳素钢的化学成分见表 韧性，保证磨辊工作过程中不断裂又有很好的耐磨性 2，该成分可以保证磨辊的韧性和良好的加工性能。 能。高铬铸铁由于是以高强度的马氏体为基体并含有 表1 高铬铸铁化学成分 wt% 大量高硬度的 M C 型碳化物，因而具有非常好的耐 7 3 C Mn Si Cr MoCu Ti P S 磨性。我们采用复合铸造工艺在碳素钢的表面冶金复 2.2~2.60.5~1.00.4~0.813~150.8~1.00.5~1.00.2≤0.05≤0.05 合一层高铬铸铁，这样保证磨辊具有良好的加工性和 使用性。磨辊粉碎物料主要是高应力的挤压作用，使 表2 碳素钢化学成分及力学性能 [1] 化学成分 (wt%) 力学性能 物料破碎 。本文主要研究高载荷状态下复合磨辊的 2 磨料磨损，为合理使用复合磨辊提供一个参考依据。 C MnSi P S 屈服强度 (MPa)抗拉强度 (MPa)冲击韧性 (J/ cm) 0.400.900.500.040.04 270 550 22 1 试验材料及方法 根据化学成分和金属炉料的成分进行配料计算并 根据炉料的烧损情况进行适量的增加，在中频感应炉 高铬铸铁成分见表 1，表 1所示成分的高铬铸铁属 中熔炼，采用水玻璃砂造型。为了使合金元素很好地 破 · 于亚共晶高铬铸铁，组织中的共晶碳化物为 CrC， 吸收，熔炼时金属炉料按照合理的顺序和时间进行加 7 3 磨 硬度高，且呈断续状分布，对基体割裂作用小，使高 入：废铁、生铁、铬铁→锰铁、硅铁→钛铁→铜。其 [2] 铬铸铁具有一定的韧性 。组织中加入一定量的 Mo 中锰铁、硅铁、钛铁、铜加入前要进行烘干处理。铁 ghghghghghghghghghghghghghghghghghghghghghghghghghgh