直流锅炉控制1.ppt

第一种：以水为基础的控制系统 汽泵A自动 总给水指令 图 给水控制方案 省煤器 出口汽温 PI1 省煤器 出口压力 f 1(x) ∑1 ＞ T A I Y N ∑2 － 最小流量 A A ∑3 + + + + f 2(x) T1 省煤器保护投入 A f3(x) + ∑5 + + BALANCER 总给水流量 PI2 Y N T2 两泵均自动 A 汽泵A入口水流量 汽泵B入口水流量 ∑6 + ∑7 － T A I × f 4(x) f (x) 汽动给水泵A MEH控制 汽泵A转速指令 T A I × f5 (x) 汽动给水泵B MEH控制 汽泵B转速指令 ∑8 A f 7(x) f 8(x) T A I K T A I × f 6(x) 电泵液力耦合器 电泵转速指令 f (x) 调节阀 主蒸汽压力设定值 给水自动 汽泵B自动 电泵自动 f (x) f (x) 第二种：由调水实现燃水比控制系统 一、 采用中间点温度的给水控制 除中间点温度信号外 汽水分离器 给水流量W 省煤器 低温过热器 直流锅炉的喷水减温示意图 屏式过热器 减温水流量Wj 末级过热器 水冷壁 燃水比例失调而引起汽温的变化时，仅依靠调节减温水流量来控制汽温会使减温水流量大范围变化，一般最大喷水流量为锅炉额定负荷下的给水流量10％左右，会失去调节作用而影响锅炉安全运行。 为了避免因燃水比失衡而导致减温水流量变化过大，超出可调范围，因此可利用减温水流量与锅炉总给水流量的比值（喷水比）来对燃水比进行校正。 喷水比校正燃水比原则：确定不同工况机组负荷下的喷水比，当实际喷水比偏离给定值时，说明是由于燃水比例失调而使过热汽温过高或过低，因此这时不能仅依靠调节减温水流量来控制汽温，而是要利用喷水比偏差来修改锅炉总给水流量，也就是进行燃水比校正，进而通过改变给水流量W来调节汽温。 积分作用 ＋ ＋ － ＋ f1(t) 汽水分离器 压力 滤波 汽水分离器 温度给定值 机组负荷 指令 喷水比给定值 减温水流量 总给水流量 喷水比校正 喷水比 ＋ A SP1 ＋ － 汽水分离器 出口温度 ＋ PV1 锅炉指令 BD 动态延时 f1(x) f3(x) ∑2 ÷ f3(t) f4(x) ∑1 PID1 D ∑4 ∑5 f2(t) f2(x) 燃水比 SP2 给水基本指令 指令校正 ＋ ＋ 采用中间点温度的给水控制方案 PID2 ＋ PV2 － 给水流量控制指令 T A1 负荷100MW ∑6 ＋ 汽泵A偏置bA ∑7 PID3 汽泵A转速指令nA 汽泵B转速指令nB 电泵C转速指令nC ＋ ＋ ＋ － 0 T1 A 汽泵A转速指令nA ＋ ＋ 汽泵B偏置bB ∑8 T2 A 汽泵B转速指令nB ＋ ＋ 电泵C偏置bC ∑9 T3 A 电泵C转速指令nC ＋ 泵公用转速指令n0 泵总转速指令n∑ 二、 采用焓值信号的给水控制 锅炉指令BD SP1 一级减温器 前后温差 机组负荷 指令 分离器 出口压力 调节级压力 分离器 出口温度 分离器出口焓值 PID2 焓值计算 PID1 f1(x) f3(x) ∑2 SP3 f2(x) f1(t) ∑2 指令校正 PID3 锅炉总给水流量 给水流量控制指令 采用焓值信号的给水控制方案 给水基本指令 分离器出口焓值给定值 SP2 直流锅炉控制系统 第一节 直流锅炉特点 临界点（压力 22.129MPa、温度374℃） 超临界机组是指过热器出口主蒸汽压力超过22.129MPa的机组。 超超临界机组（玉环、100万，2006年）机组参数为26.25MPa、600℃/600℃ 。 超（超）临界机组采用直流锅炉，其工作原理上和结构上与汽包锅炉有所不同，因此直流锅炉在运行特性和控制特性上其相应的特点。 汽包锅炉的特点 自然循环 （也有靠循环泵的强制循环汽包锅炉） 受热面的界限是固定的 省煤器 给水流量W 过热器 过热蒸汽 蒸发 段 Q1 Q3 Q2 图1 汽包锅炉汽水流程 汽包将锅炉加热段、蒸发段和过热段都明确地分开，不论负荷、燃烧率如何变化，各受热面的大小是固定不变的。 控制特点： （1）锅炉蒸发量主要由燃烧率来决定（蒸发量由加热段受热面的吸热量Q1和蒸发段受热面的吸热量Q2决定），而与给水流量W的大小无关。所以在汽包锅炉中由燃烧率调节负荷（实现燃料热量与蒸汽热量之间的能量平衡），由给水流量调节水位（实现给水流量与蒸汽流量间的物质平衡地）。这两个控制系统的工作可以认为是相对独立的。 (2) 汽包除作为汽水分离器外，还作为燃水比失调的缓冲器。 当燃水比失