锅炉检验技术探讨.ppt

锅炉检验技术探讨 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《有机热载体炉安全技术检查规程》 《锅炉定期检验规则》 《锅炉安装监督检验规则》 《锅炉安装工程施工及验收规范》 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 * * ≥ 6t/h的锅炉检验 第8条 锅炉产品出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容应包括： 对于额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉，至少还应提供以下技术资料； 1.锅炉热力计算书或计算结果汇总表； 2.过热器壁温计算书或计算结果汇总表。 3.烟风阻力计算书或计算结果汇总表； 4.热膨胀系统图。 对于额定蒸汽压力大于或等于9.8MPa的锅炉，还应提供以下技术资料： 1.再热器壁温计算书或计算结果汇总表； 2.锅炉水循环(包括汽水阻力)、计算书或计算结果汇总表； 3.汽水系统图； 4.各项保护装置整定值。 第9条 对散件出厂的锅炉，还应在锅筒、过热器集箱、再热器集箱、水冷壁集箱、省煤器集箱以及减温器和启动分离器等主要受压部件的封头或端盖上打上钢印，注明该部件的产品编号。 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第10条 锅炉的安装除应符合本规程外，对于额定蒸汽压力小于或等于2.5MPa的锅炉，可参照《机械设备安装工程施工及验收规范》中第六册TJ231(六)《破碎粉磨设备、卷扬机、固定式柴油机、工业锅炉安装》的有关规定。对于额定蒸汽压力大于2.5MPa的锅炉，可参照SDJ245《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》的有关规定。 第14条 第15条 电力系统发电用锅炉的使用管理和操作人员的管理考核应按《电力工业锅炉监察规程》的有关规定执行。 第23条 用于锅炉受压元件的金属材料应按如下规定选用： 第25条 锅炉受压元件的材料代用遇有下列情况之一时，除应征得原设计单位同意外，还应报原图样审批单位备案。 1.用强度低的材料代替强度高的材料； 2.用厚度小的材料代替厚度大的材料(用于额定蒸汽压力小于或等于1.6MPa锅炉上的受热面管子除外)； 3.代用的钢管公称外径不同于原来的钢管公称外径。 第31条 用于额定蒸汽压力小于或等于0.4MPa锅炉的主要材料如原始质量证明书齐全，且材料标记清晰、齐全时，可免于复验。 第35条 额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉，锅筒和集箱上应装膨胀指示器。悬吊式锅炉本体设计确定的膨胀中心应予固定。 第43条 装设空气预热器的燃油锅炉，尾部应装设可靠的吹灰及灭火装置。 燃煤粉锅炉在炉膛和布置有过热器、再热器的对流烟道，应装设吹灰器。 第44条 装有可分式铸铁省煤器的锅炉，宜采用旁路烟道或其他有效措施，同时应装设旁通水路。 装有不可分式省煤器的锅炉，应装设再循环管或采取其他措施防止锅炉启动点火时省煤器烧坏。 这是对省煤器的保护。锅炉在启动升火过程中，由于蒸汽还未达到设计(或工艺)参数而不能向外供汽，无需向锅筒补给水，在此过程中省煤器中的水是基本不流动的。这样，无论是铸铁省煤器，还是钢管式省煤器，都会因水静止不动而冷却不足，可能将省煤器烧坏。 第45条 膜式水冷壁鳍片与管子材料的膨胀系数应相近。鳍片管(屏)的制造和检验应符合JB/T5255《焊制鳍片管(屏)技术条件》，鳍片宽度应保证鳍片各部分在锅炉运行中的温度不超过所用材料的许用温度。 (扁钢加光管焊接而成) 第46条 为确保过热器、再热器在启动及甩负荷时的冷却，应采取向空排汽、装设蒸汽旁通管路或限制烟温等措施。（锅炉启动冷却） 第48条 额定蒸汽压力小于或等于1.6MPa（2.5MPa—设计文件经有关单位审核批准后，不用再报批）的卧式内燃锅壳锅炉除炉胆与回燃室(湿背式)、炉胆与后管板(干背式)、炉胆与前管板(回燃式)(图4-8)的连接处外，在符合下列要求的情况下，其管板与炉胆、锅壳可采用T形接头的对接连接，但不得采用搭接连接： （略） 第49条 锅炉的下降管与集箱连接时，应在管端或集箱上开全焊透型坡口。当下降管的外径小于或等于108mm且采用插入式结构时可不开坡口。对于额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉，集中下降管管接头与筒体和集箱的连接必须采用全焊透的接头形式，焊接时要保证焊透。额定蒸汽压力大于或等于9.8MPa的锅炉，管子或管接头与锅篱、集箱、管道连接时。应在管端或锅筒、集箱、管道上开全焊透型坡口(长管接头除外)。 第54条 锅炉受热面管子直段上，对接焊缝间的距离不应小于150mm。 除盘管和无直段弯头外，受热面管子的对接焊缝中心线至管子弯曲起点、锅筒(锅壳)及集箱外壁、管子支、吊架边缘的距离至少为50mm；对于额定蒸汽压力大于3.8MPa的锅炉至少为70mm。 对于管道上述距离