- 1、本文档共26页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
在役机组相关问题的汇报
哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
2017年03月23日
1.1000MW机组汽缸膨胀存在 “蛙跳”现象
潮州3、4号汽轮机前箱在启机及冷却回缩过程中有受阻
“蛙跳”现象,3号机组高中压缸膨胀最大跳动达到1.0mm,
同时高压胀差瞬间变化0.6mm,轴位移瞬间变化0.25mm。在
机组跳闸后的极热态启动恢复时,由于汽缸回缩受阻,而转子
冷却收缩,使高压胀差负值,一度出现了机组跳闸后高压负胀
达-5.9mm的情况。
2012-2013年对3、4号机组的1、2号轴承箱全部进行了翻
箱处理。经过4年时间的运行,2瓦温度逐渐升高,机组启动、
停机过程膨胀 “蛙跳”现象重复出现。
1.1 原因分析
1.该机组高、中压缸支撑为上猫爪结构,机组负荷分配不好,
在机组运行时 (尤其是机组启、停时)推力不均匀,产生 “蛙
跳”现象。
2.高、中压缸与轴承箱体间推拉装置配合间隙不符合要求,左
右或上下存在偏差,产生 “蛙跳”现象。
3.轴承箱体与轴承箱基架间为滑键配合,总间隙0.02~
0.06mm,安装中键槽修配及间隙控制不好,导致 “卡涩”产生
“蛙跳”现象。
1.2 解决方案及改进措施
1.滑动接触面加强注油,一个月一次,确保接触面的摩擦系数
小。
2.控制启机和变负荷的速率,确保机组膨胀顺畅,当没有达到
指定值,需要停留和等待。
3.检查高、中压缸的推拉装置,检查机组的滑销系统。机组开
停机时,在中前箱安装百分表,监视膨胀。
4.检查轴承箱底面与滑块接触面是否存在拉毛;
5.检查滑块把紧螺钉是否高出滑块顶面;
6.检查下猫爪前后推力键间隙左右是否一致;
7.检查汽缸上猫爪滑动面是否拉毛;
8.检查轴承箱与高中压缸的顶部和底部配合键间隙是否合格;
9.高、中压缸负荷分配是否合格;
10.轴承箱体与基架润滑管道是否畅通,是否存在异物;
11.检查定位键和键槽间的间隙,键或键槽的平直度,光洁度,
相互滑动不受阻;
1.3 目前状态
经大修处理后,蛙跳问题已经解决。2瓦温度 目前90℃。
2.机组投产后热耗率普遍达不到设计值
吕四港四台660MW超超临界机组,额定工况试验热耗在7550-
7713kJ/kWh之间,较设计值7352kJ/kWh高200kJ/kWh以上;低
压内缸存在变形和漏汽,5、6、7段回热抽汽温度偏高;调节级
超压,额定工况调节级压力高于设计值0.36MPa左右,75%工况
调节级压力高于设计值0.12MPa左右。
连城3、4号汽轮机,设计THA 工况热耗率7814kJ/kWh,实
际THA工况热耗率为8200 kJ/kWh,高于设计值380 kJ/kWh左右。
2.1 原因分析
上述机组受当时设计手段限制及实际运行负荷与最佳设计点有
偏差,设计通流面积偏大,加工、制造存在偏差等因素导致机组
热耗值高于设计保证值。
2.2 解决方案及改进措施
目前哈汽公司对300MW亚临界机组,600MW等级超超临界、超临界、
亚临界汽轮机已形成一套非常完善的技术升级改造措施,针对不同机
组的运行特点及电厂的实际情况,可选择合适的技术升级方案,可以
大幅度提高机组整体经济性。吕四港超超660MW机组改造后热耗可达
7387kJ/kWh。连城300MW机组改造后热耗可达7860kJ/kWh。目前株洲电
厂改造后热耗值为7857kJ/kWh。
3.汽轮机叶片叶冠存在断裂的隐患,同时末级叶片存在轴向
错位、拉筋断裂问题。
涉及单位:宁德、潮州、乌沙山、王滩、红河、吕四港、景
泰、金竹山等。
多次发生低压次末级515mm叶片叶冠断裂和末级叶片轴向
错位、拉筋断裂的问题。
金竹山1号机组,2009年A级检修中,高中压转子、低压转
子部分级数不同程度的轴向及径向错牙,轴向错牙最大达到3
㎜ (低压转子),径向错牙主要发生在高中压转子,高压第八
级径向达0.7㎜、中压第五级径向达0.9㎜。
3.1 原因分析
1.515mm叶片断裂原因分析:
515mm叶片断裂主要原因是围带装配过紧所致。围带装配过紧,会
带来以下影响:
(1)运行时扭转恢复的作用下产
文档评论(0)