5万立方米气柜制安施工组织设计讲解.docVIP

XXX有限公司 50000m3气柜安装工程施工方案 编制: 审核: 批准: 会签: 质量: 安全: XXXX有限公司 2009年12月1日 目录 1 编制说明 (1 2 编制依据 (1 3 施工具备的条件 (1 4 主要施工原则及程序 (1 5 预制加工 (4 6 基础验收 (10 7 现场组装 (10 8 焊接与检验 (17 9 主要几何尺寸检查 (19 10 气柜总体试验 (19 11 安全技术措施及文明施工 (21 12 工程的竣工和验收 (22 13 附表 (23 1 编制说明 1.1。 本施工组织设计仅适用于XXX有限公司50000m3低压湿式煤气柜工程的施工和验收。 2 编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《钢制低压湿式气柜》 HG20517-92 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ212-83 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-92 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 3 施工具备的条件 3.1 施工图已经会审,本方案已经批准。 3.2 施工各工种配备齐全合理,所有施工人员熟悉本岗位操作要领,熟悉领会本方案。 3.3工程技术人员向参加施工的所有人员进行安全、技术交底,做好记录。 3.4 施工场地平整,道路畅通,临时用电、用水接至现场并满足连续施工需要。 3.5 吊装机械、焊机、探伤设备、充水设备等施工机具到场,性能良好,满足施工需要。 3.6 材料经验收并合格。 3.7 基础经验收并合格。 3.8 测量器具经计量检定合格。 4 主要施工原则及程序 4.1施工原则 4.1.1 本着先底板后壁板,先结构后桶体的原则,进行施工。 4.1.2 施工中,在土建施工和养护的同时优先预制,高度预制,同步防腐,以机械化工厂化施工为主,各工序施工流水作业,保质量、保工期、保安全、确保工程施工按期完成。 4.2施工程序 材料验收→下料预制→基础中间交接→底板防腐→底板铺设与焊接→水槽壁倒装法安装→安装梯子平台(水槽平台随水槽壁最上边-带壁板同时安装→四塔结构安装→四塔壁板安装→三塔结构安装→三塔壁板安装→二塔结构安装→二塔壁板安装→各塔挂圈板的安装检查→一塔顶梁预制安装→钟罩顶板铺设→一塔结构安装→一塔结壁板安装→导轨、导轮安装→其余附件安装→底板真空试漏→水槽壁充水试验(同时进行基础沉降观测→气柜试升降试验(同时作气密性试验→ 快速升降试验→ 防腐→交工验收。 5 预制加工 5.1 放样 5.1.1 弧形样板弦长不得小于2m ,其偏差不得超过0.5mm,制作两块。 5.1.2 直线样板长度不得小于1m,其偏差不得超过±0.3mm。 5.1.3 测量焊缝角变形的弧形样板,其弦长不得小于1m,制作两块。 5.1.4 样板用0.5~0.7mm厚度铁皮制作,周边应光滑整齐。 5.1.5导轨形状复杂、加工困难,需借助导轨胎架进行加工。 5.1.6 螺旋导轨胎架制作 a、螺旋导轨胎具放样步骤详见HG20517,此不详述; b、胎具的尺寸、弧形曲线及胎具面板上的导轨中心线(“S”形曲线与安装螺栓孔位置,需经验收合格后方能加工导轨; c、胎具放样时,必须注意相邻两塔节的螺旋方向相反,允许以第一塔节的直径作一胎具,第二塔节的直径作另一胎具; d、胎具经检查合格后,其形状与位置公差应符合胎具模板水平线允许偏差≤1mm,胎具中线(S形允许误差为±2 mm,胎具面板线型要求光顺、正确。 5.2 下料 5.2.1 下料前,应核对钢板材质、规格等符合设计与图样要求,钢板应处于平放位置。 5.2.2 在钢板上定出基准线,然后划出长度、宽度的切割线,经检查合格后,在切割线打上样冲眼,其深度应小于0.5mm,并用油漆做出标记。在切割线内侧划出检查线,同时在钢板上角处标明气柜代号、排板编号、规格等符号。 5.2.3 钢板切割及焊缝坡口加工要求: a、钢板切割及焊缝坡口,宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工。 b、采用对接接头,厚度大于16mm的钢板,板边不宜采用剪切加工。 c 、罐底边缘板的圆弧边缘,可采用手工火焰切割加工。 d 、钢板坡口加工应按图样进行,加工表面平滑,不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割时,按坡口形状可用两个或三个切割嘴组合起来同时进行,切割后坡口表面的硬化层应磨除。 e 、坡口尺寸和形式按图纸、规范要求。 5.3 底板预制 5.3.1 根据设计图纸和供料情况,以最省料绘制排板图。 5.3.2 为补偿焊接收缩,罐底的排板直径应按设计直径放大1‰~2‰。 5.3.3 边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸,不得小于700mm 。 5.3.4 弓形边缘板的对接接头,宜采用不等间隙,外侧间隙e 1宜为6~7mm ,内侧间