热处理课程设计.docVIP

第 第 l 页 共 21 页 1 前言 本次课程设计主要是制定典型零件的生产工艺，是以《金属热处理原理》、《金 属热处理工艺学》和《金属材料学》为基础的一门综合课程设计。从本次课程设计 中，我们可以获得综合运用所学的基本理论、基本知识、基本技能，独立分析和解 决实际问题的能力:培养严肃、认真、科 学的工作作风和勇于地取开拓的创新精神。 通过本次课程设计，可以使我们初步掌握典型零部件生产工艺过程: 掌握典型零件 的选材、热处理原则和工艺制定原理: 理论联系实际，综合运用基础课及专业课程 多方面的知识去认识和分析零部件热处理生产过程的实际问题，培养解决问题的能 力。 热处理工艺是整个机器零件和工模具制造的一部分，热处理是通过改变钢的内 部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延 长机器零件的使用寿命。合理的热处理工艺方案，不但可以满足设计及使用性能的 要求，而且具有最高的劳动生产率，最少的工序周转和最佳的经济效果。 通过课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远 不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才是真正 的知识，才能提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。 2 零件图分析 万能分度头是通用设备的必备设备，它可以辅助机床完成被加工零件在圆周任 意度上的分度工作。如对零件分度钻孔，锐槽，锐削圆弧和零件划线工作。其主轴 的回转现可在 0-90。之间任意调整。分皮主轴可配备各种类型的卡盘及夹具。 第 第 PAGE 页 共 21 页 【-m- A 222 技术要求: 硬度 45-50HRC A，B 段硬度30HRC 2. 1 受力分析及性能要求 主轴是机床上传动力的零件，由于负荷不同，受力大小也不同，常承受弯曲、 扭矩、冲击、同时 受到在滑移和转动部位受摩擦作用。因此主轴的性能要求是高硬 度、足够的韧性及疲劳强度、强度、形状畸变要求。 上述万能分度头主轴，从工件整体来说作为机床传动件，必须具备一定的强韧 性，同时后端直径 48. 2 及 A、B 两部位受击段，由于承受一定的扭转、摩擦力，因 此要求具备较高的强度、硬度。 3 材料的选择 依据主轴的工作条件，与滑动轴承相配合，主轴承受的载荷较小，主轴的转速 也较小，工作表面精度要求不高的特点，可以选用调质钢或渗碳钢。渗碳钢表面有 高的弯曲、接触、疲劳强度及高的耐磨性，心部有良好的塑性和韧性，但是从所给 的零件图要求来看，此空心主轴要求内表面也有一定的耐磨性和抗疲劳性，而且渗 碳钢热处理变形较大，工艺性能较差，因此渗碳钢不适合做此类轴，因而选用调质 钢。 3. 1 调质钢简介 (1)组织特点:结构钢碎火得到的马氏体组织经高温回火后，得到在 α 相基 体上分布有极细小的颗粒状碳化物。它的显微组织根据含有不同合金元素而引起的 回火稳定性的差别和团火温度，可得到回火屈氏体或索氏体组织。 (2) 成分特点:①低碳: 含碳量一般为 O. 3-0. 5%，以保证心部有足够的塑性 和韧性，含碳最低时降硬性不够，含碳最高时心部韧性下降。②合金元素: 主加元 素为 Cr、如[0 、 Ni、Si 等，它们的主要作用是提高钢的碎透性，从而提高心部的强 度和韧性: 辅加元素为 W、Mo、V、Ti等强碳化物形成元素，这些元素通过形成稳 定的碳化物来细化奥氏体晶粒。 (3) 性能及应用:调质钢具有良好的综合力学性能，有较高的强度，良好的塑性 和韧性。因而被广泛用于制造各种机械零件，如轴类、轴承和高强度结构。 3. 2 调质钢的选择 常用做轴类的调质钢有:45 钢，40Cr，40MnVB 等，参数见表 1。 表 l 机床主铀材料 寸主4 寸主 45 同 40Cr 40MnVB 成分 W(C) =0.45% W(C) =0. 45%，W(Cr) 1.5% W(C)=o. 40%，IV(Mn)l.5 W (V)(1.5%，IV (B)(1.5% 临界硬度 (HRC) 42 41 44 临界直径/mm (20-48 C ) 水 13-16.5 30-38 60-67 (1) 45 钢是普通的中碳结构钢，冷热加工 性能都不错，机械性能较好，且价 格低、来源广，所以应用广泛. 。它用做截面尺寸较小或不要求完全碎透的零件，经 过调质处理后，硬度可达到 220-250HBS，表面yt 火之后硬度为 48-52HRC。 (2) 40Cr 一般用做洋透性较高的零件，合金元素 Cr 可阻碍碳化物在高温回 火时聚集长大，保证钢的高强度，锦还阻碍 α 相的再结晶，能保持细小的晶块结构， 具有优良的机械性使 α 相也能保持高的强度，40Cr 经调质处理后，硬度可达到 220-250H邸，表面碎火后的硬度为 52-61HRC