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设备振动标准;第一讲 机械振动监测诊断基础理论;一 ﹑振动的基础理论 机械振动是指物体围绕其平衡位置作往复交替的运动。;机械振动的来源 *机器零件的制造公差 *组装时的间隙 *零件间的摩擦 *旋转不平衡等 但有时也利用振动的特性来帮助我们工作;A 机械振动的分类;B 周期振动与简谐振动;X= Xmsin(2πt/T+φ) = Xmsin(2πft+φ) = Xmsin(ωt+φ) X-质点位移 Xm-位移最大值，振幅(A) T-周期，质点重复同一运行所需最短时间 f-频率，单位时间同一状态出现次数，1/T ω- 圆频率，2πf φ-初始相位角 ω-园频率（rad/s) ,f-频率（Hz) ,T-周期（s);振动的三个要素： 幅值、频率（周期）、相位 ; 其中：ω＝2πf f＝1/T;;位移、速度、加速度 v = ω Xmsin(ωt+φ+ π/2) a = ω2 Xmsin(ωt+φ+ π) 振动速度信号比位移超前90°，幅值是位移信号ω倍；振动加速度信号比振动速度超前90°，幅值是速度信号ω倍。 ;常用单位;;速度有效值（均方根值）;测试参数的选择原则; 故障诊断为突出故障频率成分，对低频故障推荐采用位移信号分析，对高频故障推荐采用速度、加速度信号。; 测试参数的选择原则 位移X 与频率f 无关，特别适合低频振动