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施工单位： 版本号：1.2 起重机械（机械式停车设备）安装改造重大修理A类项目自检记录表 (技术文件资料) 表A1 工程名称： 产品编号： 序号 项类 项目 编号 检查内容与要求 施工单位 检查结果 监检确 认方式 备注 1 1 设备 选型 1.0 对照产品技术资料、合同，检查设备的选型与使用工况匹配情况是否与其一致。 □ 2 2 产品出厂资料 2.1 产品设计文件，包括总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或者气动系统原理图； □ 3 2.2 产品质量合格证明、包括产品质量合格证(含数据表)和产品质量证明书等，安装及其使用维护保养说明； □ 4 2.3 整机型式试验证明(按照覆盖原则)。 □ 5 3 安装改造修理资格 3.1 安装改造修理许可证明。 □ 6 3.2 安装改造重大修理告知书。 □ 施工单位质检员： 监检人员： 确认日期： 注： 1．检查结果符合要求用“√”表示，不符合要求用“×”表示，无此项用“/”表示。 2．监检确认方式可用“Z”表示资料审查， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。 3．监检确认结果与施工单位检查结果不一致情况填写在备注栏中。 起重机械（机械式停车设备）安装改造重大修理A类项目自检记录表 (安全保护和防护装置) 表A2 工程名称： 产品编号： 序号 项类 项目 编号 检查内容与要求 施工单位 检查结果 监检确 认方式 备注 1 11 安全保护和防护装置 11.1.1 制动器设置与控制 动力驱动的机械式停车设备(液压缸驱动的除外)，其起升、运行、回转机构是否均装设可靠的制动装置。当机构要求具有载荷支持作用时，是否装设机械常闭式制动器； □ 2 制动器的控制是否符合GB/T 3811—2008《起重机设计规范》中7.5.6的要求。 □ 3 11.1.2 制动器零件 制动器的零件无裂纹、过度磨损(摩擦片磨损达原厚度的50％或者露出铆钉)、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器无漏油现象； □ 4 制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污； □ 5 制动器的推动器无漏油现象。 □ 6 11.6 运行机构行程限位器 机械式停车设备应当在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时是否自动切断前进方向的动力源。 □ 施工单位质检员： 监检人员： 确认日期： 注： 1．检查结果符合要求用“√”表示，不符合要求用“×”表示，无此项用“/”表示。 2．监检确认方式可用“Z”表示资料审查， “X”表示现场监督， “W”表示实物检查。 3．监检确认结果与施工单位检查结果不一致情况填写在备注栏中。 续表 续表A2-1 序号 项类 项目 编号 检查内容与要求 施工单位 检查结果 监检确 认方式 备注 7 11 安全保护和防护装置 11.28.1 紧(应)急停止开关 1 在便于操作的位置应当设置紧(应)急停止开关，以便在发生异常情况时能使停车设备立即停止运转； □ 8 2 若停车设备由若干独立供电的部分组成，则每个部分都应当分别设置紧(应)急停止开关； □ 9 3 若停车设备由转换区、工作区组成，则每个区域都应当配备单独的紧(应)急停止开关； □ 10 4 紧(应)急停止开关的设计应当符合GB 16754—2008《机械安全 急停 设计原则》的要求； □ 11 5 在紧急情况下能迅速切断动力回路总电源