火焰淬火表面强化技术在磨煤机中的应用.pdf

2000 年第 3 期　　　　　　　　　　　　　　　　广西电力技术 19 火焰淬火表面强化技术在磨煤机中的应用 陈天富 (广西合山电厂, 广西 合山　546501) 　　摘要: 介绍了火焰淬火表面强化技术在磨煤机大齿轮上的应用及其热处理工艺和操作过程。实践证明该技术能大幅度提 高齿轮的表面硬度指标, 可从不足HB 200 提高到HRC 40 以上, 延长了齿轮的实际使用寿命。 　　关键词: 表面强化; 火焰淬火; 齿轮; 耐磨性; 使用寿命 　　中图分类号: T G 15633　文献标识码: B 　文章编号:(2000) 1　引　言 量去除齿面油渍和污垢。 　　在田东电厂 6 号磨煤机热处理前对工作面和非 　　电厂磨煤机在锅炉燃煤系统中担负着重要的作 工作面进行硬度测量, 测量值很低, 均小于HB 205 用, 虽然转速不高, 但齿轮传递的力矩相当大, 受 ( ) 相当于HRC 15 , 部分数据如表 1: 力复杂, 承受弯曲、剪切、冲击力的作用。检查发 现, 大齿轮的主要失效形式是磨损。磨损到一定程 表 1　田东电厂 6 号磨煤机齿轮热处理前的硬度　 HB 度后, 由于啮合条件变差而产生冲击作用, 从而更 测量次数 加加速大齿轮的损坏。如何提高齿轮的耐磨性, 延 齿编号 1 2 3 平均 长使用寿命, 降低生产成本, 是金属监督工作者应 1 161 178 184 174 重视的一大问题。 2 154 166 179 166 　　因为齿轮是通过很小的接触面积来传递载荷 3 199 195 176 190 的, 因此它们的承载能力不仅取决于整体强度, 还 4 185 182 194 187 5 189 197 172 186 取决于表面的接触强度。磨煤机大齿轮的材料一般 为45 号钢, 通过调质处理可获得优良的综合机械性 　　检查还发现大齿轮的工作面磨损严重, 齿面近 能, 再通过表面强化热处理可获得较高的表面硬度, 根部磨损量测得 3～ 4 mm , 加上齿顶部的磨损, 估 从而显著提高表面强度和齿轮的耐磨性。 计最大的磨损量达 6 mm 。鉴于原工作面磨损严重, 　　金属表面强化技术有很多种, 如形变强化、