家电彩涂板表面失光缺陷的成因.pptVIP

家电彩涂板表面失光缺陷的成因 　　彩板漆膜的光泽是衡量漆膜外观质量的主要指标，高光泽漆膜不仅外观靓丽，对被涂物表面起到良好的装饰作用，而且也将对被涂物体起到一定的保护作用。涂装应用的实践表明，漆膜保护作用的降低，往往都是从其表面光泽下降开始的。 　　家电彩涂板的涂层系统通常是以环氧改性聚氨酯为底漆，经烘烤固化后涂以高光泽度。高柔韧性聚酯家电面漆。某些家电彩涂板经过一定时间的放置或在加工使用过程中有时发生局部表面光泽度明显降低，即失光现象，失光部位呈不规则形状或点状，范围大小不一。该缺陷严重影响了家电彩板的外观质量，并对其耐腐蚀性能造成影响，因此，分析其成因进而找到预防此类缺陷的方法对提高家电彩板表面质量具有十分重要的意义。 　　家电彩板样品的表面电镜扫描分析显示, 失光部位脱漆后基板的化学成分中氧的含量比正常彩板脱漆后基板表面的氧含量高3-4倍，说明失光部位的基板表面存在大量的Zn氧化物并附着少量的杂质，杂质主要以含碳化合物的形式存在。 　　通过对使用的环保钝化药剂成分的检测，此处的碳应为基板前处理钝化膜层中的碳，由于正常基板的前处理钝化膜层与基板的结合力相对较高，在脱漆时残留于基板表面，因此，反应到检测成分上为碳元素和氧元素，而失光的基板由于结合力较差，脱漆时部分钝化膜层随漆膜脱掉，反应到检测成分上为碳元素含量的降低。 　　由于氧化锌的存在使得基板表面形成疏松微孔结构，导致局部表面粗超度明显增大，同时疏松的微孔极易存留水分，在高温、潮湿环境的作用下，对漆膜中的树脂造成腐蚀。这样，经过一定时间的放置后彩板表面涂层发生变性而导致失光。/ * *