过程控制压力检测.ppt

一、概述 压力：垂直作用于物体表面上的力。 压强：垂直作用于单位面积物体表面上的力。 在设备的测试中，并不严格区分压力和压强。通常 所说的压力实际上是指压强。 压差：测量两个压力之差称压差。 表压力：压力仪表指示的压力值。 一般所说的压力值即指表压力表压力可正可负，为 负时其绝对值称为真空度。 压力测量仪表的分类 1．液柱式压力计 2．弹性式压力计 3．电气式压力计 4．活塞式压力计 二、液柱式压力计 分类 U型管压力计 单管压力计 斜管式微压计 特点：结构简单，使用方便，准确度比较高，常用于测量低压、负压、差压。 缺点：体积大，读数不方便，玻璃管易损坏。 1.U型管压力计 假设被测的介质为气体。根据流体静力学原理可得： 2.单管式压力计 因为A1、A2为常数，这样可通过一次读数进行压差测量。当A2/A1很小时，h1可忽略，公式简化为： 3.斜管式微压计 三、弹性式压力计 原理：弹性压力表是利用各种不同形状弹性感压元件在被测压力的作用下，产生弹性变形制成的测压仪表 特点：结构简单、牢固可靠、测压范围广、使用方便、造价低廉、有足够的精度，可远传。 常用弹性压力表： 膜片（盒）式 波纹管式 弹簧管式 弹性元件及其特性 1．膜片式：使用时周边夹紧，测低压、微压。将两块膜片沿周边对焊起来，形成一膜盒，膜盒式微压计通常用于测量炉膛和烟道尾部负压。精度等级为2.5，最高可达1.5级。 弹性元件及其特性 波纹管：开口端固定，封闭端的位移作为输出，由于波纹管的位移相对较大，故灵敏度高，常用于测量较低的压力（1.0-106Pa） 精度等级1.5级。 四、电气式压力检测 1.电容式压力传感器： 将弹性元件的位移转变成电信号。 2．压电式压力传感器 压电效应：压电材料在受压时会在其表面产生电荷，产生的电荷量与所受的压力成正比。 压电材料： 单晶体，例如石英、酒石酸钾钠等 多晶体，例如压电陶瓷，在没有极化之前，因各单晶体的压电效应都互相抵消表现为电中性，为此必须对压电陶瓷先进行极化处理，经极化处理的压电陶瓷具有非常高的压电系数，为石英的几百倍。 5.压力检测仪表的选择与校验 压力检测仪表的选择 ①测压范围，②测试精度要求，③被测介质的物理化学性质。 差压式（也称节流式）流量变送器是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量的测量。它是目前生产中测量流量最成熟，最常用的方法之一。通常是由节流装置产生的压差信号，通过差压流量变送器转换成相应的标准电信号，以供显示、记录或控制用。 节流装置是差压式流量传感器的流量敏感检测元件，是安装在流体流动的管道中的阻力元件。常用的节流元件有孔板、文丘里管等。 它们的结构形式、相对尺寸、技术要求、管道条件和安装要求等均已标准化，故又称标准节流元件，如图3-2所示 在管道中流动的流体具有动压能和静压能，在一定条件下这两种形式的能量可以相互转换，但参加转换的能量总和不变。用节流元件测量流量时，流体流过节流装置前后产生压力差Δp(Δp=p1-p2)，且流过的流量越大，节流装置前后的压差也越大，流量与压差之间存在一定关系，这就是差压式流量传感器测量原理。 由于流动是稳定不变的，即流体在同一时间内通过管道截面A和节流件开孔截面A0的流体量应相同，这样通过截面A0的流速必然比通过截面A时快。在流速变化的同时，流体的动压能和静压能也发生变化，根据能量守恒定律，因而在孔板前后出现了静压差。通过测量此静压差便可以求出流量。 由流量基本方程式可以看出，被测流量与差压Δp成平方根关系，对于直接配用差压计显示流量时，流量标尺是非线性的，为了得到线性刻度，可加开方运算电路或加开方器。如差压流量变送器带有开方运算，变送器的输出电流就与流量成线性关系。显示仪表才能显示流量的大小。 要使仪表的指示值与通过管道的实际流量相符，必须做到以下几点： （1）差压变送器的压差和显示仪表的流量标尺有若干种规格，选择时应与节流装置孔径匹配。 （2）在测量蒸汽和气体流量时，常遇到工作条件的密度ρ与设计时的密度ρc不相同，这时必须对示数进行修正。 （3）显示仪表刻度通常是线性的，测量值（差压信号）要经过开方运算进行线性化处理后再送显示仪表。 （4）节流装置应正确安装。 浮子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表，又称转子流量计。在美国、日本常称作变面积流量计（Variable Area Flowmeter）。 转子流量计利用流体节流作用测量流体的体积流量。结构有锥管和浮子。转子流量计的