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反渗透 (RO) 纯水设备 操作说明书 环保科技有限公司 目 录 设备开机程序 2 设备关机程序 3 原水的进水要求 3 设备动力 3 工艺流程 3 预处理清洗操作流程 4 石英砂过滤器操作规程 4 活性炭过滤器操作规程 5 软化器操作规程 6 反渗透（ RO ）主机操作 8 1 设备开机程序 第一步、准备电源（ 220V/50HZ ）（见图一）。 第二步、打开 RO 主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关，使其压力达到 RO 主机的进水压力，直到 RO 主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过 RO 主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（ 1.0Mpa ）。 第七步、调节 RO 主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（ 1.0Mpa ）时，其流量与主机相匹配。 进水压力 出水压力 水质监测器 自动控制器 浓 纯 水 水 流 流 量 量 计 计  原水泵指示 高压泵指示 备用泵指示 总电源指示 原水泵开关 高压泵开关 备用泵开关 总电源开关 图 一 2 设备关机程序 第一步、关闭 RO 主机的“高压泵。” 第二步、关闭原水的“原水泵”。 第三步、关闭水源进水开关。 原水的进水要求 原水的进水流量 : 依据设备出水参数确定 原水的进水压力 : 0.1Mpa ～0.5Mpa 原水的进水浊度 : ≤0.1NTU 原水的 TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L) 设备动力 电 源： 220 －240V/50HZ 总功率：依据设备型号确定 工艺流程 增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO 主机 （见流程图二） 3 纯水出口 反渗透 (RO) 系统 自来水 增压泵 石英砂过滤 活性炭过滤 软化 精滤 高压泵 （图 二） 预处理清洗操作流程 预处理：预处理是为了达到 RO 主机的进水要求。预处理包含：增压泵（可选）、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。 第一步、清洗石英砂，直到排污口干净为止。 调整手柄至运行（SERVICE ）状态。清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行 第二步、清洗活性炭，直到排污口干净为止。 调整手柄至运行（SERVICE ）状态。清洗活性炭工作程序：反洗—正洗——运行 第三步、清洗树脂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（ SERVICE ）状态。清洗树脂工作程序：反洗—正洗——运行 石英砂过滤器操作规程 石英砂的技术参数 石英砂的添加量：依据罐体型号确定。 工作压力： 0.1～0.5Mpa 玻璃钢罐体的工作压力：≤ 0.5Mpa ，极限压力： 0.6Mpa 。 控制头的工作说明 4 反洗（ BACKWASH ） 反洗的目的是将罐体截留的杂质排出。 因石英砂在过滤过程中将水中的杂质全部截留在石英砂的上层，逐渐的堆积会影响过滤流量和过滤效果。因此在 使用一段时间后必须进行清洗。 一般反洗的压力≤ 0.2Mpa ，时间为：5-10 分钟，具体的清洗时间要根据原水的水质来确定。 正洗 (FAST RINSE) 正洗是将反洗时残留石英砂下层的杂质清洗干净。 正洗是在运行工作状态下进行清洗。一般正洗的压力为工作压力，清洗的时间直到排污口出水清澈为止。 运行（ SERVICE ） 运行是石英砂过滤器在工作状态下将水中的杂质截留在石英砂的砂层中 的程序，直到需要进行清洗为止， 清洗的周期为 7～15 天，具体清洗周期要根据实际的水质来确定。 活性炭过滤器操作规程 一、活性炭的技术参数 活性炭的添加量：依据罐体型号确定。 工作压力： 0.1～0.5Mpa 玻璃钢罐体的工作压力：≤ 0.5Mpa ，极限压力： 0.6Mpa 。 二、控制头的工作说明 1. 反洗（ BACKWASH ） 反洗的目的是将罐体截留的杂质排出罐体。 因活性炭在过滤过吸附程中将 水中的杂质全部截留在炭层上层，逐渐的堆积会影响过滤流量和吸附效果。因 此在使用一段时间后必须进行反清洗。 一般反洗的压力≤ 0.1Mpa ，时间为：5-10 5 分钟，具体的清洗时间要根据原水的水质来确定。 2. 正洗 (FAST RINSE) 正洗是将反洗时残留在下层的杂质清洗干净。 一般正洗的压力为工作压力 ≤0.2Mpa ，清洗的时间直到排污口出水清澈为止。 运行（ SERVICE ） 运行是活性炭在工作状态下将水中的杂质截留在活性炭炭层的过程，同时 对水中有色、有味、有毒物质及重金属进行吸附，直到需要进行清洗为止。当 过滤一段时间后因杂质的堆积影响其吸附效果时必须进行反清洗， 清洗的周期为 20 －30 天，具体清洗周期要根据实际的水质来确定。 软化器操