波峰焊管理作业规范.docVIP

波峰焊管理作业规范 文件编号： 制订日期：2010-10-20 版本：1.0 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 15 页 版 本 修 订 内 容 修订日期 修订者 1.0 首次发行 2010-10-20 NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 单 位 总经理 人事行政部 工程部 品管部 制造一部 制造二部 制 造 三 部 业 务 部 PMC部 会 签 分发份数 0 1 0 0 0 1 0 0 批　　准 审　　核 拟　　稿 1.目的： 建立波峰焊作业程序，以达到规范的的作业目的； 2.范围： 本规范适用于公司所有波峰焊参数及保养管理； 3．定义： 3．1 预热阶段：范围在100-180℃；允许助焊剂活化，PCBA板被焊面经过预热后应达到：单机板在90℃，双面板在110℃；PCBA上所有元件要达到熔锡的过程，不同金属成份的锡膏熔点不同，例：无铅锡条（SN99.3/CU0.7）熔点一般在216-217℃ 3．2 锡炉阶段：锡炉温度范围在260-280℃，有铅焊锡条一般可选择为270℃，无铅焊锡条一般在260-280℃ 运输速度：范围在0-2M/MIN,一般正常的速度为1.2M/MIN. 角度调整：范围在3度-7度，一般为5度。依据产品需要实际再作调整。 助焊剂比重：范围为0.78-0.8；0.84-0.87（根据助焊剂生产厂家规格及技术要求调整。 波峰高度：压于1/2-2/3S处（S=印制板的厚度） 助焊剂喷雾：气压范围在0.2Mpa-0.4Mpa之间。 具体说见《锡炉工艺参数表》 4.职责： 4．1 工程部 4.1.1 指导技术员操作调试、保养、参数设置、 4.1.2 定义热电偶在PCB上的测试点，特别是对一些关键的元件定位； 4.1.3 锡炉配件的申购管理及安全库存管控； 4.1.4 锡炉波峰曲线测试； 4．2 品质部 4.2.1首片确认波峰焊的参数设置（可根据公司标准核对），并对曲线进行认可； 4.2.2对波峰焊日、周、月、年保养检查。 4.2.3生产的所有辅料进行核对品牌、厂商、规格确认。 4．3 制造部 负责波峰焊的操作调试、参数设置、设备保养、点检记录、量测等。 5． 作业内容： 5.1 开机检查及操作程序； 5.1.1开机前检查电压是否为380V，气压为0.5MPA，控制开关是否打至相应位置，传辅链条是否无卡带现象。 5.1.2设定好锡炉时间制，在上班1.5-2H使锡炉自动开机：锡温加热器，使锡温达到工作温度，以保证上班不影响过炉。 5.1.3打开机器总开关，检查Flux是否足够,不足应加满; 检查爪片清洗液是否足夠,不足应加滿;检查气压是否正常.;检查运输链条爪片是否正常;检查錫波马达是否正常;打开抽风風机检查工作正常否。 5.1.4打开各开关，照明、链条、助焊剂自动喷雾、预热、波峰、链爪清洁马达、冷却风扇。 5.1.5根据机型、制程品质要求进行各种参数量测并记录。在控制范围内方可生产，发有紧急异常必须立即按即停钮。 5.2关机操作程序 5.2.1关机前应检查炉内是否有PCB板，运转是否正常，关机时应先关掉锡炉，再按顺序关掉其它控制开关。（如果用时间制控制自动开关机，则不应关掉总电源） 5.3保养程序 5.3.1锡炉每日保养依《锡炉日保养记录》表执行。 5.3.2每周、每月、半年保养依《锡炉保养计划表》执行。 5.4锡炉所使用的耗材规格，注明机台所使用的耗材明细规格。 5.5锡炉各项参数需注明下列项目： 5.5.1客户代码 5.5.2机板版本 5.5.3机板板号 5.5.4程序名称 程式命名方式：TX为例（TX+板号+版本） 5.5.5助焊剂喷务气压（依产品需要进行设定） 助焊剂喷雾延时距离（依产品需要进行设定） 助焊剂停止距离（依产品需要进行设定） 喷嘴起动位置（依产品需要进行设定） 喷嘴返回位置（依产品需要进行设定） 喷嘴移动速度（依产品需要进行设定） 喷雾量（依产品需要进行设定） 5.5.6预热器使用类型： 5.5.6.1有指定PTH贯穿孔需上锡到75%时需使用板面加热器。 5.5.6.2预热器温度:Zone 1 Calod設定；（依产品需要进行设定） Zone 2 Calod設定；（依产品需要进行设定） Zone 3 Calod設定；（依产品需要进行设定） 5.5.7链条速度：（依产品