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公司实习社会实践报告 　　 导语：社会实践报告是在校大学生到有关单位实习后向学校所做的情况汇报。本文是为大家整理的参观实践报告范文，仅供参考。 　　 一、实践目的和要求 　　 通过本项目的实习，使学生了解本按专业所要求的技术工作、业务工作或管理工作所必需的各种基本流程，对本专业所对应的岗位有感性的认识，为对后续专业课程的学习打下必要的基础。同时带领学生参观工业企业的财务、会计工作流程，培养学生理论联系实际，从实际出发分析研究问题的能力，增强学生分析问题、解决问题的能力，尽快适应毕业后工作的需要。最后使学生深入实际了解国情，增强群众观点、劳动观念和事业心、责任感，培养良好的职业道德。 　　 二、实践环境与条件 　　 带学生到企业去参观实习。 　　 三、实践内容 　　 了解所去单位的组织结构图以及产品的工艺流程以及财务部门的规章制度，以及财务会计工作的环境和财务会计的工作流程等，同时了解其它部门各业务环节及其相互联系，了解各业务活动的要求及其操作。 　　 四、实践报告 　　 20XX年11月30日，我们财务管理(2)班的全体同学在王会云老师的关心和联系下，在企业的积极配合下，去丹阳万新光学股份有限公司进行了参观学习活动。并且很荣幸的邀请到财务部王经理为我们讲解一些会计工作方面作面的知识，这次去大企业的参观实习，使我有机会走进大企业，真正去了解企业，感触颇深，下面搜集的一些关于丹阳万新光学股份有限公司的一些资料，便于我更进一步了解这个企业。 　　 万新光学创立于1973年，现位于江苏丹阳，是中国最大的树脂镜片生产厂家，中国眼镜生产企业中首家荣获中国驰名商标、首家通过生产许可审核单位的厂家，是国内历史最为悠久的眼镜生产型企业，是最早实现国际化的眼镜民族企业。在打造民族品牌的道路上，万新一直不遗余力,是最早实现国际化的眼镜民族企业，致力于面向全球市场塑造眼镜。万新使用世界先进的加工设备：德国先进的LOH-V75自动车房设备，能够加工各种规格、种类的镜片，定制片光度范围、定制周期短、并提供及时供货的追踪服务;09年更是引进了德国施耐德FREEFORM自由曲面加工设备，加工出针对处方完全优化的内表面渐进片。万新目前拥有日产量达6万副的树脂镜片生产基地、加硬加膜车间、新澳车房中心，日产量达1万副的镜架生产车间。凭借着万新雄厚的实力，先后与国际尖端技术、原料、设备供应商取得合作，现已发展为集镜片、镜架、太阳镜、老花镜、纸业为一体的集团型企业。 　　 与其他企业相比，万新服务于更多世界性客户，产品遍布近40个国家。在服务全球与打造民族品牌之间求取平衡，正是万新孜孜不倦的追求。与国内客户共战共赢的合作使万新更加洞悉在品牌之路有所建树的重要性，而与国际客户良性持久的合作所汲取的经验，又为万新走品牌之路提供了无限契机。 　　 下午时分，即使天气恶劣，温度较低，在企业接待员的热情指导下，我们依旧热情高涨，先参观了配单生产区，就是专门为生产有订单的特殊镜片，我们依次参观了接单室，片型设计室，生产车间，染色室，零配检验间等等，相比较室外，车间温度仍调控的比较稳定舒适，据专业人士介绍这个温度室镜片生产的需要，工人们在洁净的环境里专心的在自己的岗位上忙碌着，也会为我们的提问做出详细耐心的解答，他们各项指标的精确操作和计算，每道工序的精确记录，让我们不仅于工程层面看到了各道工序的一丝不苟，也在科学层面看到了严谨。 　　 随后我们又进入了不远处的另一座生产厂房，据接待员介绍那是批量生产车间，刚进入时便有四个大字映入眼帘，“龙文鞭影”，意义即指古代良马，因见到鞭影就会疾驰，无须鞭打，我想这大概便是万新光学对员工的期待也是企业文化之精魂所在，展板上张贴了一些详细切实的管理细则，“8S”方针规范了员工每天的行为，我记下了一句比较欣赏的一句话，那是“眼镜爱上霜，试试肥皂水”以小幽默的形式阐述着企业生产的准则，随之进入的通道两侧便是一个个的分工明确的车间，水加工处理室(据说是为满足由自来水到工业用水的过渡)，模具清洗间，配料间，基片生产间，有些对环境要求比较高的车间我们无法进入，只能在窗口处观望，但依旧能够真切的感受到工人们的一个个动作，重复确不失准确和速度，保障较高的劳动生产效率。 　　 真正体会到社会工作的复杂与艰辛。接着是加硬清洗间，胶带组装间，品质检验检间，随同的同学们也都认真的听着老师及接待员的讲解，并做着笔记，提出各种问题，走道尽头还有专门从事盐煮实验的资深教授，同时进行一些酸化碱化实验，膜色实验，耐磨试验来检测产品的质量，来计算相关的产成品率和气泡率，回想起之前经过的展板那个关于有日废品率，质量消耗统计等等的报告，我向他们的精确的实验结果和实际的额度应该相差不大吧。 　　 随后，我们一行来到位于中间位置的办公楼，大家参观了厂史展厅和