成品抽检规程(mhwi8.2.4002).docVIP

作业指导书 成品抽检规程 文件编号： MH/WI8.2.4－002 页码：1 of 4 发行日期：04/20/11 版本：F 修 订 历 史 序号 修订内容摘要 修订页号 修订 批准 批准日期 1 4.1.3抽检比例确定为1% 2 施小芹 张强 4.2.1.2水实验为可选项 4.3.3明确生产部指定专地 派人打包当天QA抽检的机器 2 4.3.4明确要求QA必须及时与仓库处理系统中机器的状态 2 施小芹 张强 增加成品抽检计划表 3 更改抽检比例及得分方式 2 4 5 6 7 备注 作业指导书 成品抽检规程 文件编号： MH/WI8.2.4－002 页码：2 of 4 发行日期：04/20/11 版本：F 目的 指导生产线巡检员全面检查成品工艺执行情况和质量，保证正确评估成品的整体质量状况。 适用范围 适用于所有型号制冰机，食品冷柜及辅助设备的抽检。 职责 3.1 质量管理部巡检员负责按产品《质量标准》和《成品抽检表》对成品进行检查和记录。 3.2 生产部/仓库应协助检验员对抽检成品的搬运和检查后的包装工作。 工作程序 4.1 抽检方法 质量部根据材料部发布的下一周生产计划，同时根据下列准则安排成品抽检计划 4.1.1 工程更改的发布情况。质量工程师应根据临时更改，ECRO的发布，如果工程文件涉及到零件，工艺的变化，应在抽检计划中予以考虑。 4.1.2 生产部员工岗位变动情况，生产线的变动。 4.1.3 抽检计划中，正常批量生产的机型保证3%左右的抽检比例。UC-15按5%的比例抽检，长期不生产的机型不按照3%的比例抽检，而是生产有计划时就安排抽检。成品抽检不需每台做水试验，质量工程师会根据季节的变化、机器有重大更改但是没有做QA VALIDATION等情况，相应在抽检计划表中注明需要做水试验的机器。 4.1.4质量部巡检员根据成品抽检计划进行抽检，如生产临时调整，无相应的机器可抽检时必须在抽检计划表中注明，以便下周继续安排抽检2台本周生产的机器（因出现质量问题而加抽的台数除外），每种型号抽检的频次与其产量成正比。当月生产的机器每种型号至少抽检1次。 4.2 得分方式 4.2.1 总得分为：100分 4.2.1.1 安全性不合格（将导致用户安全的缺陷）扣10分。如：电性能不通过，电器零部件安装不可靠等。 4.2.1.2 对于进行水试验的机器，功能性不合格（机器无法正常完成其功能的）扣10分。开机不启动，漏液、制冰量严重不符合工艺文件，工程标准等。 4.2.1.3 一般性不合格（用户会注意到且有可能影响使用）扣5分。如：缺少附件，包扎不牢固，缺少零件或错装。接地螺钉未打紧等 作业指导书 成品抽检规程 文件编号： MH/WI8.2.4－002 页码：3 of 4 发行日期：04/20/11 版本：F 4.2.1.4 一般事故（用户会注意到但不影响使用性能的缺陷）扣2分。如：外观划痕、过火的保温管等。 4.2.1.5 小事故（小缺陷）扣1分。如：箱体上的手指印等。 4.3 成品抽检结果及相应措施 4.3.1 安全性不合格： 由质量工程师，制造工程师和生产经理分析原因，同时由生产部整批地针对不合格项返工，返工完成后针对此不良再次抽检，直至不再发现有该缺陷。 4.3.2 功能性不合格：由质量工程师，制造工程师和生产主管分析原因，根据情况决定加抽数量和范围。如果仍发现部分或全部机器有同样缺陷，则整批返工。同时质量经理应召集工程、服务、销售，评估并讨论已售机器的质量风险及采取的措施。如果没有再发现，则认为是孤立的不合格，将故障机返工即可。 4.3.3 一般性不合格和外观不合格：QA巡检员通知相应的线长和工人验证并签字，生产部将不合格项返工，QA巡检确认合格并检查附件完整后取走QA抽检标牌，通知生产将机器 打包入库。 4.3.4 成品抽检在指定区域进行，对于没有发现问题的机器，巡检应在当天下班前通知生产部指定的人员将机器打包。如果抽检中发现的问题，预计不能立即解决的，巡检应及时与仓库办理借机手续并通知暂停发货，避免影响系统数据的准确性。 作业指导书 成品抽检规程 文件编号： MH/WI8.2.4－002 页码：4 of 4 发行日期：04/20/11 版本：F 4.4 得分结果 4.4.1 总得分大于/等于80分为优；总得分小于80分则由相关部门制定相应的纠正措施和预防措施；当总得分小于/等于70分则报总经理及相关部门，对缺陷进行评审决定是加抽或该整批制冰机返工，如果加抽制冰机的得分仍小于70分则该整批制冰机作返工处置，必要时由总经理组织相关部门召开质量信息会议和落实相关部门制定相应的纠正措施。 4.3.2 质量管理部负责监督和检验纠正措施的实施情况。 4.3.3 只