岗位危险源辨识汇总.docVIP

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岗位危险因素辨识 一 危险源定义 1.危险源 是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种潜在的危险源。 1)三种时态是指过去、现在、将来。在组织对现场、现有危险源进行辨识和控制时,主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可能带来的危险辨识与控制。 2)三种状态是指正常、异常和紧急状态。经营活动连续几个月,甚至一年或几年运行情况平稳,是正常状态。经营活动偏离正常状态或发生预料之内的,危险源与正常状态有相对差异的,属异常状态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。 2.重大危险源 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的定义:危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险物质,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这里的单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.重要危险源 通过危险源辨识、风险评价,确定的风险较大或不可接受的危险源。 二 危害辨识方法 1.危害辨识方法:工作危害分析(JHA) 1)调查法:辨识小组在作业现场进行调查、辨识; 2)安全检查表辨识法:辨识小组编制安全检查表,根据安全检查表的内容进行辨识; 3)经验法:辨识小组根据工作经验,结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进行现场辨识; 4)经辨识的危险源填入《危险源识别登记表》内。 本评价对作业危险进行辨识时,将采用调查法和经验法相结合的方法,以达到比较全面的识别目的。 2.评价准则 采用作业条件危险性评价法(LEC法),对辨识出的危害进行风险评价,以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。 作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是:发生事故或危险事体制改革的可能性,用符号L表示。人出现在这种危险环境的时间,用符号E表示。发生事故可能产生的后果,用符号C表示。作业条件危险性,用符号D表示。D值大,说明该系统危险性大,需要啬安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,或调整到允许范围。 D=L×E×C L、E、C的分数值取值范围见表2.1、2.2、2.3、2.4。 表2.1 发生事故的可能性分数值(L值) 发生危险的可能性 分数值 完全可以预料 10 相当可能 6 不经常,但可能 3 完全意外,极少可能 1* 可以设想,但高度不可能 0.5 极不可能 0.2 实际不可能 0.1 注:* “打分”的参考点。 表2.2 人员暴露于危险环境中的频繁程度分数值(E值) 出现于危险环境的情况 分数值 连续暴露于潜在危险环境 10 每天在工作时间内暴露 6 每周一次或偶然暴露 3 每月暴露一次 2 每年几次出现在潜在危险环境 1* 非常罕见地暴露 0.5 注:* “打分”的参考点 表2.3 事故引发的后果分数值(C值) 发生事故产生的后果 分数值 大灾难、许多人死亡 100 灾难、数人死亡 40 非常严重,一人死亡 15 严重、严重伤害 7 重大、致残 3 引人注目、需要救护 1* 注:* “打分”的参考点。 危险源分级:针对被评价的具体作业条件,依据过去的经历、有关知识,经充分讨论,估定L、E、C的分数值,然后计算出危险性分值,危险性分数在70以下的因素为可接受风险,可不必追加控制措施,定为1、2级。危险性分数为70以上,定为3、4、5级,3级需要有效控制,4级需要立即采取有效措施,5级不能继续作业。危险性程度分级分数如表2.4所示。 表2.4 危险性分值(D值) 总分 危险程度描述 等级 >320 极其危险,不能继续作业 5 160~320 高度危险,需要立即整改 4 70~160 显著危险,需要整改 3 20~70 可能危险,需要注意 2 <20 稍有危险,或许可以接受 1 三 冶金企业(炼铁、炼钢)常见危险物质 1.炼铁企业常见危险物质 最危险的物质为煤气,其次为铁水、红渣等。另外生产工艺流程中用到少量的氮气、蒸汽等。 煤气:是多种气体的混合物,煤气主要成分一氧化碳、氢气、甲烷、二氧化碳和氮气。其中一氧化碳、二氧化碳和氢气容易造成火灾、爆炸和中毒窒息,氮气和甲烷具有窒息危害,氧气有助燃作用。 铁水:液态熔融状金属,根据含碳量的不同可分为炼钢铁和铸造铁。为高炉炼铁终产品,物理温度1420℃~1520 高炉炉渣:液态高温熔融状物质,为混合物,主要成分为AL2O3和SiO2。由铁矿石中的脉石成分转化而成,为高炉炼铁主要副产品之一,出炉时温度略低于铁水。 氮气:不燃气体。是高炉煤气的主要成分。该物质也用来吹扫管道内的气体。盛装氮气的容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。其没

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