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化学清洗施工方案
项目名称:高中压蒸汽管道及氧气管线清洗项目
建设单位:内蒙古国电赤峰煤化工有限公司
施工单位:内蒙古国电电力工程技术研究院
2011年
目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u
一、工程简介 2
1、编制依据 2
2、工程概况 2
3、安全环境目标 2
4、质量目标 2
5、进度计划安排 2
二、清洗工作范围 2
三、清洗系统设计 3
1、工程特点、难点及对策 4
2、清洗系统设计 5
四、需甲方提供的资源 5
1、公用工程条件 5
2、安全教育 5
3、双方协商配合工作 6
五、清洗技术方案 6
1、方案编制的依据和说明 6
2、清洗范围和清洗目的 6
3、清洗系统设计 6
4、清洗施工前的准备工作 6
5、化学清洗工艺过程及分析监测 7
6、质量标准 13
7、化学清洗总结报告 13
8、废液处理 13
9、安全措施 13
附件 15
一、工程简介
1、编制依据
1、《氧气管线及蒸汽管线清洗资料文件》
2、《工业设备化学清洗质量标准》(HG/T2387-2007);
3、《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2001);
4、《脱脂工程施工及验收规范》(HG/20202-2000);
5、国家质量技术监督局《锅炉化学清洗规则》(2008版);
6、相关清洗工程的成功案例。
2、工程概况
1、工程名称: 高中压蒸汽管道、氧气管线及蒸汽管线清洗项目
2、工程地址: 内蒙古赤峰市开发区
3、安全环境目标
人身伤亡事故为零、设备事故为零、时间损失为零、排放达标、无相关方投诉、不污染环境。
4、质量目标
化学清洗质量应满足甲方的使用条件,达到规定的指标,符合《工业设备化学清洗质量标准》(HG/T2387-2007)中的相关规定并符合以下要求:
(1)、腐蚀率及腐蚀量的检验
在化学清洗过程中,必须控制设备结构材料的腐蚀率和腐蚀量,其指标应不大于国家标准标准《工业设备化学清洗质量标准》(HG/T2387-2007);
(2)、油污除垢率、锈垢除垢率和洗净率的检验
以滤纸或白色擦试物在清洗面上擦试,经检验没有微小颗粒物为合格;当锈垢清除时,设备或监视管,指定面,或未指定面等被清洗表面,须按国家标准《脱脂工程施工及验收规范》(HG/20202-2000)的规定进行检验;对于清洗后的金属表面,可用视觉清洁法进行检验,若视觉清洁无残留垢的要求即为合格。
(3)、化学清洗工程交工验收
化学清洗工程验收时,乙方应向甲方提交:
①、化学清洗施工方案,施工记录及各种分析化验数据。
②、由乙方和甲方质量检验员共同对设备及管道进行化学清洗质量检验,将结果填入《设备及管道化学清洗工程质量评定及验收表》。
5、进度计划安排
清洗时间:从2011年 月开始,具体施工时间由建设单位安排计划。
二、清洗工作范围
1、高压蒸汽管道 材质:12Cr1MoVG
锅炉 空分、合成气压缩机
¢219 X 24 500米 15.70m
¢273 X 28 4米 0.20m
小计: 15.90 m
2、中压过热蒸汽管道 材质:15CrMoG
锅炉 空分、甲烷气压缩机、合成气压缩机、氨压机、加压气化
¢219 X 8.8 272米 8.54m
¢168.3 X 7.1 55米 0.97m
¢273 X 10 58米 2.85m
¢355.6 X 12.5 314米 30.20m
¢457 X 14.2 169米 26.87m
¢508 X 16 77米 15.11m
小计: 84.54m
蒸汽管线容积合计: 100.44 m
3、中压氧气管道 材质:316
空分 甲烷转化、硫回收、加压气化、污水处理
¢114.3 X 5 584米 4.58m
¢60.3 X 3.2 59 米
¢273 X 8 541米 26.54m
氧气管线容积合计: 31.35 m
清
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