袋式除尘器资料报验格式.docVIP

2 袋式除尘器安装 √ √ 1 袋式除尘器基础划线 主控 √ √ 1 袋式除尘器基础划线 主控 √ √ 表4.4.1 2 袋式除尘器垫铁安装 主控 √ √ 1 袋式除尘器垫铁安装 主控 √ √ 表4.4.2 3 袋式除尘器构架组合 √ 1 袋式除尘器构架组合 √ 表4.4.3 4 袋式除尘器构架组合件、单根立柱安装 √ 1 袋式除尘器构架组合件、单根立柱安装 √ 表4.4.4、 表4.4.5 5 袋式除尘器基础二次灌浆 √ √ 1 袋式除尘器基础二次灌浆 √ √ 表4.4.7 6 袋式除尘器壳体组合安装 √ 1 袋式除尘器壳体组合安装 √ 表6.5.1 7 袋式除尘器旋转喷吹装置安装 主控 √ √ 1 袋式除尘器旋转喷吹装置安装 主控 √ √ 表4.5.7 8 袋式除尘器花板安装 √ 1 袋式除尘器花板安装 √ 表4.5.8 9 袋式除尘器滤袋和袋笼安装 主控 √ √ 　 1 袋式除尘器滤袋和袋笼安装 主控 √ √ 表4.5.9 10 袋式除尘器振动驱动装置安装 主控 √ √ 1 袋式除尘器振动驱动装置安装 主控 √ √ 表4.5.10 11 袋式除尘器振动驱动装置试运 主控 √ √ √ 1 袋式除尘器振动驱动装置试运 主控 √ √ √ 表4.3.14 （ ）施工质量检验批验收表 工程编号： 性质： （专业）表 4.2.9 分项工程名称 工 序 检 验 项 目 性质 单位 质 量　标 准 质量检验结果 结论 验收结论： 验收单位 验 收 意 见 验 收 签 字 施工单位 年 　月 日 监理单位 年 　月 日 制造单位 年 　月 日 设计单位 年 　月 日 建设单位 年 　月 日 表4.4.1 锅炉基础划线 工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 检验方法和器具 基础 检查及划线 基础表面 打出麻面，且放置垫铁处已琢平 观察，用水平尺检查 基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差 主控 mm ±20 用钢卷尺检测，锅炉中心线可以锅炉前排柱子轴线为准进行测量 基础各平面标高偏差 mm 0 -20 用水准仪、钢板尺检测，与设计标高比较 基础外形尺寸偏差 mm +20 0 用钢卷尺\钢板尺检测 预埋地脚螺栓中心线偏差 mm ±2 表4.4.2 钢架柱底板（垫铁）安装 工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 检验方法和器具 柱底板安装 柱底板检查 表面平整、整洁，无损伤，各尺寸符合图纸要求，调整螺栓丝扣无损伤 观察，各尺寸用钢尺测量 柱子间距偏差 柱距≤10m 主控 mm ±1 用弹簧称、钢卷尺检测 柱距10m ±2 柱底板水平偏差 主控 mm ≤0.5 用框式水平仪检测 柱子中心对角线 差 对角线≤20m 主控 mm ≤5 用弹簧称、钢卷尺检测 对角线20m ≤8 柱底板标高偏差 主控 mm ±3 用水准仪、钢板尺检测 柱底板相互间标高偏差 主控 mm ≤3 用水准仪、钢板尺检测或根据已经测定的标高推算 垫铁安装 二次浇灌总高度 mm ≥50 用钢板尺检测 每组块数 块 ≤3 观察 放置位置 立柱底板立筋板下方 观察 承 压 力 符合图纸设计 由计算决定 垫铁装设 无松动；相互点焊，与柱 脚底板点焊 观察，用手锤试打 表4.4.3 钢 架 组 合 工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 检验方法和器具 划 线 立柱划线 主控 方法正确，标记明显 按立柱柱面几何中心线划线，立柱底板、顶板中心线以立柱柱面中心线为基准划线。立柱1米标高线按附录通用检测方法第二条确定 横梁划线 方法正确，标记明显 以梁盖板几何中心线为基准，在横梁上下盖板划出中心线 立 柱 组 合 对接中心线偏差 mm ≤1.5 用钢板尺测量 长 度 偏 差 L≤8m mm 0 -4 用弹簧称拉钢卷尺测量四个棱角长度值，取偏差最大值 L≤15m mm +2 -6 L15m mm +2 -8 弯 曲 度 主控 mm ≤1/1000柱长，且≤10 拉线，用钢板尺检测互成90°两个方位 柱距偏差 主控 mm ≤1/1000柱距，且≤10 用弹簧称、钢卷尺在全长上、中、下三处测量 柱间平行度偏差 主控 mm ≤1/1000柱距，且≤10 用弹簧称、钢卷尺测量两立柱上、下两端间距偏差 横 梁 组 合 标高偏差 mm ±5 以1米标高线为基准用弹簧称、钢卷尺测量 梁间平行度偏差 mm ≤1/1000梁长，且≤5 按梁标高误差推算 组合件对角线差 主控 mm