外挂架安全技术交底 安全文明知识.docVIP

外挂架安全技术交底 安全文明知识 交底内容: 1.新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场； 2.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹； 4.严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备； 5.登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用； 6.外挂架构造要求：每一单体挂架由多片三角架通过大横杆连系成整体，并通过穿墙挂钩附着于结 构外壁表面，形成相对独立的升降单元体，其高度6.5m、宽1.2-1.3m细部构造要求如下： (1)三角架：布设间距1.2～1.5m，以外墙大模板最上排穿墙螺栓孔间距为准,最大间距不允许超过 1.8m,数量由单体挂架长度确定，外侧立杆需高出上层作业面1.5m，高度不够时需用对接扣件加长。 (2)大横杆：采用48*3.5钢管,连系单体挂架中全部大横杆数量不得少于七道(通长)均设于三角架 立杆内侧,其端部需适量伸出，但不宜过长，以防相邻挂架提升中发生碰撞。 (3)剪刀撑：位于三角架外侧立杆的外部设置剪刀撑，与之相交的钢管全部节点均用旋转扣件扣牢。 (4)脚手板：作业面采用5cm厚通长板材或钢翘板满铺于上层小横杆上，拼接严密，并用8#铁丝与 三角架固定牢靠，不得出现探头板,位置不适时，于大横杆上增设短钢管，板头对接处满足构造要求。 (5)挂架连接：单体外挂架之间相距200mm，就位后两单体挂架用短钢管相连，以绿色网绳挂好密网，拆除时先拆除连接钢管后起吊单体挂架。 (6)挡脚板：沿作业面外侧设通长挡脚板,高度20cm，与脚手板及三角架固定牢靠。 7.单体联系构造要求： 相邻单体外架间需留设200mm左右间隙，以防提升过程中相互碰撞。当在同一作业面高度停留时，相邻单体间需加设临时性连接杆件，以使外架形成整体，保证作业安全。 连接杆件布设位置及间距随单元体本身的大横杆(紧贴大横杆上下)而定，每侧搭接长度不小于0.5m，搭接范围内不少于两个旋转扣件连接，并用直角扣件与单元体端部立杆扣牢，单体挂架与单体网片处于不同空间立面位置，其间立杆沿水平方向向外侧斜打，与网片立杆固定牢靠，并不得少于三道连接。 特殊部位构造要求: (1)转角墙面：外挂架在转角墙面处须贯通，将转角处一侧挂架伸至结构外皮处，另一侧单体挂架大横杆外伸成悬挑结构与其接通。由于悬挑端部设置立杆及小横杆，形成单体挂架的侧向封闭网架，所有悬挑部位外伸长度不得大于1.2m，并于悬挑部位加设斜拉杆，增强外伸部位刚度。贯通后的转角墙面两侧单元体需用临时性连接杆件拉结为整体，且全部外露部位均以密目安全网包裹严密，保证外架整体的封闭性。 (2)外墙洞口：对于外墙留洞尺寸较大，洞上过梁高度小的洞口，需采取必要的加固措施，以保证外挂架的安全稳定.除尽量靠洞口边设置外,洞口过梁下方均需设置支撑，以碗扣架立杆或钢管加设可调头撑牢，上下均垫设5cm厚通长木板，支撑间距不大于1m，且在钩头螺杆处加一支撑，并用横杆联系成整体，洞口过梁处的支护需随结构进度层层支设，并保证作业层以下连续三层范围内的支护不得拆除。 8.外架安装 逐级向搭设和使用人员进行技术交底。 (1)使用前应对所用材料及成品进行安全合格性的全面检查，验收合格后方可使用，并严格按照外架构造要求及平面布置图所示尺寸进行单体组装。 组装完毕的单体需在塔吊配合下按外架平面布置图整体吊装到位。 (2)穿墙挂钩于墙外穿入，待挂架校正后在墙内紧固，双螺母拧紧，阳台处则需在网片校正后，用钢管与结构拉结。 (3)单元体的锁定完成后，塔吊方可摘钩，最后需按单体间的连系构造要求设置临时性连接杆件，使之成为整体，至此安装工作完成。 9.外挂架提升 应视工程进度及流水段的划分合理安排提升时机。外架提升需待本作业层的顶板(包括外构件)浇注完毕后并在墙体混凝土强度达到7.5Mpa后进行,并一次性提升到位,提升前应对外架系统的约束做全面检查,先将塔吊吊钩与单体挂牢,后方可摘除单体周围的各种牵连,包括：与相临单体拉 接的临时性连接杆件、与结构内部碗扣架的抱结、与结构本身的约束等,并于最后摘除单元体自身锁定。单体网片提升前,需先将网片向外侧摆出,再行提升,以免竖直提升与上层外挑构件及其支撑体系发生碰撞。提升过程中单元体两端高差不得大于15cm，否则及时调整。提升后的单体需先行定位校正,再行自身锁定后塔吊方可脱钩。至此单体提升工作完成。 10.外架拆除 当结构进行至顶层后,外架方可拆除,拆除工作于地面进行,设置警戒区并专人指挥。拆下的构件需及时清理修整和保养,运输和堆放