如东开元污水处理厂污水处理工艺说明废水分类水量表项目含镍.docVIP

如东开元污水处理厂污水处理工艺说明 一、废水分类水量表 项目 含镍废水 化学镍废水 含铬废水 含氰废水 综合废水 混排废水 前处理废水 总规划（t/h） 16 8 18 2 20 8 26 一期规划（t/h） 8 4 9 1 10 4 13 除以上7类废水以外，对以下废液进行收集集中处理 序号 废液项目 处理方式 备注 1 高浓度重金属废液、清洗液 限量提升到相应处理系统进行处理 系统无法承受过量的废液委外处理 2 废酸槽液 3 前处理碱性脱脂废液 二、工艺简介 1、化学镍废水处理系统 化学镍废水中镍离子通常与镀液中的柠檬酸和次、亚磷酸盐等物质形成络合镍，同时水中存在次、亚磷酸盐，废水从车间排至废水池，均匀水质水量后，提升至pH值调节池，投加硫酸调至酸性，在投加强氧化剂次钠氧化络合镍，同时氧化次、亚磷酸根转化为正磷酸根，预处理后进入收集池2。 2、含镍废水处理系统 含镍废水中镍离子通常以离子态存在，与化学镍预处理后的废水混合并调整pH值后，进入混凝絮凝沉淀系统，经过石英砂过滤器和保安过滤器，达到镍离子回收装置进水浊度要求后，进入回收系统，大部分镍被回收利用，出水进入回调池，化学镍和含镍废水设立独立在线监测系统和排放口，水质达标进入回用工序，不达标回至除镍吸附柱进行再处理。 3、含铬废水处理系统 含铬废水中含有六价铬和三价铬，先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂焦亚硫酸钠，将六价铬还原为三价铬，在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉淀除去进入中间水池，因靠常规物化沉淀很难将总铬稳定降到排放标准，中间水池水先后进入石英砂过滤器、保安过滤器和除铬吸附柱，确保废水稳定达标，废水排放设立独立在线监测系统和排放口，水质达标进入回用工序，不达标回至除铬吸附柱进行再处理。 4、含氰废水处理系统 含氰废水收集后，由泵提升至一级破氰池，调节pH至10～11，加入次氯酸钠，反应10～15min后，自流入二级氧化破氰池处理，调节PH到6.0～7.0；反应时间30min，破氰完成后的废水自流进入综合调节池。 二级连续碱式氯化法反应机理及反应点的控制机理如下： CN—+ClO—+H2O→CNCl+2OH— CNCl+2OH—→CNO—+Cl—+H2O 以上反应是一级破氰反应，是不完全的氧化反应，还要进行二级破氰反应，其机理如下： 2CNO—+3ClO—+H2O→CO2+N2+3Cl—+2OH— 当废水中存在重金属和氰的络合物时，其氧化机理如下，以铜氰络合物为例： 2Cu(CN)42-+9ClO—+2OH—+2H2O→8CNO—+9Cl+2Cu(OH)2 5、综合废水处理系统 综合废水主要来自酸活化、中和、酸铜清洗、镀锌清洗、酸洗、镀前漂洗等生产工序的清洗水，为了减少废水在处理过程中投加的混凝剂、絮凝剂对后续回用膜系统的不利影响，工艺采用二级碱中和金属沉淀法初步处理后，通过混凝沉淀，去除部分有机物和悬浮物；出水经过微电解，对部分难降解有机物进行还原分解，出水经过混凝气浮工艺，进一步去除有机物和悬浮物；经过预处理后的废水进入石英砂过滤器，降低废水的浊度，确保水质达到回用工序进水标准。6、废水回用系统 含镍、含铬、综合废水处理出水进入回用原水，由泵提升进入活性炭过滤器和保安过滤器，去除大颗粒物质，确保UF系统进水水质，超滤技术是一种先进的膜分离技术，能有效地去除水中的微粒，适用于以分离净化为目的，广泛用于轻纺和医药以及环保电子等行业，膜分离技术是一项具发展潜力的高新技术超滤装置是以毛细管式超滤膜为核心设计制造的，其超滤膜微孔可达十万分之一毫米以下过滤精度特别的高，高精度彻底滤除水中细菌大分子有机物等物质。UF超滤系统出水进入UF产水箱，然后通过高压泵泵至二段RO反渗透系统，使废水在压力的作用下渗透过孔径为0.0001微米的反渗透膜，化学离子和细菌、真菌、病毒体等不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和少部分盐分通过，为提高废水回收率，采用两段式RO回收系统，废水回用率达到76%以上，RO产水进入回用水池，UF和RO浓水、反洗、药洗废水进入RO浓水池，进入下一处理工段。 7、混排废水、前处理废水处理系统 混排废水主要来自车间冲洗地坪及跑、冒、滴、漏等废水，废水成分复杂，经过PH调整，两级强氧化少量的含氰和络合物，进入还原池投加焦亚硫化钠还原六价铬离子为三价铬后，进入前处理废水调节池。 前处理废水COD含量较高，对此部分废水进行单独处理，可获得很好的COD去除效果，混排废水预处理出水、前处理废水、浓系统浓水进入收集池7，进行水质水量调节后，先后进入PH调整池和微电解池，铁碳微电解是当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间