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* 内墙抹灰质量控制 四川省第三建筑工程公司南充碧桂园工程QC小组 发布人：吴永强 * 目 录 1.工程概况 2.QC小组简介 3.选题理由 4.现场调查 5.目标确定 6.原因分析 7.确定要因 8.制定对策 9.对策实施 10.效果检查 11.巩固措施 12.小组自我评价 13.总结体会和今后打算 一、工程概况 1、南充碧桂园一期货量区三、四标段总承包工程由南充市碧桂园房地产开发有限公司开发，广东省建筑设计研究院设计，四川亿博工程项目管理有限公司监理，四川省第三建筑工程公司承建。 2、本工程位于南充市嘉陵区嘉南大道文峰一段，工程建筑面积25万m2，工程总造价3.41亿元，6栋高层,地下2层，地上32层，为框架-剪力墙结构，建筑高度99.9m。 3、该工程后砌填充墙砌体采用空心粘土砖，内墙面抹灰M10水泥石灰砂浆，抹灰面积约53万m2，内墙抹灰面积大、工期紧，且内墙抹灰质量控制，一直是施工中的一大技术难点，因此加强内墙抹灰质量控制，对保证整个工程质量是关键。同时该工程是公司重点工程，工程质量的好坏将对我公司的企业形象宣传产生较大影响。为确保该工程质量达到优良，项目部决定建立QC小组展开活动，运用新技术，提高内墙抹灰质量，兑现对业主的承诺，完成既定的质量目标。 二、QC小组简介 本小组为四川省第三建筑工程公司南充碧桂园项目部QC小组，成立于2015年4月，小组成员10人，为现场型QC小组，以“内墙抹灰质量控制”为课题展开活动。 三、选题理由 本工程的QC命题为：内墙抹灰质量控制。 1、质量要求：该工程属于公司重点工程，工程的建设规模大，公司要求降低成本、提高质量、建精品工程、树品牌形象。 2、施工现状：内墙抹灰施工质量得不到有效控制，尤其是墙面抹灰层出现裂缝现象，偏差过大，该问题在本工程也一直没有得到有效解决。在对已施工的内墙一般抹灰工程进行检查中，共抽查了189点，合格160点，不合格29点，合格率84.65%，影响项目质量目标的实现。 3、可供选择课题：内墙抹灰质量控制。 四、现场调查 我们QC小组全体成员于2015年4月20日至2015年5月10日对一部分已经抹灰的内墙面质量进行了比较仔细的检查，检查项目共5项，共抽查了189点，合格160点，不合格29点，合格率84.65%。 详见表二： 根据上述调查表，作如下质量问题排列图（附图一），用排列图寻找主要问题。 从排列图可以看出，影响内墙抹灰质量差的主要问题是墙面抹灰层裂缝，经小组讨论确定墙面裂缝控制为解决问题的主要对象,只要解决了这个关键症结的90%，目标值就可达到95.17%。 84.65%+（1-84.65%）×68.97%×90%=95.17% 五、目标确定 1、确定目标 小组成员针对内墙墙面抹灰层出现裂缝的现状，召开了专题会议，经小组讨论确定本次QC活动的目标。 目 标：从施工技术入手，有提高内墙抹灰的施工质量。 目标值：将内墙抹灰质量合格率由84.65%提高到95%。 六、原因分析 针对影响内墙抹灰质量因素，我们运用系统图进行分析： 通过因果分析图可以看出，造成内墙抹灰产生裂缝的末端因素是：1、技术交底不到位；2、技术未创新；3、材料把关不严；4、机具常坏；5、测量不准；6、夏季气温高；7、自检不严； 8、操作人员水平参差不齐。 七、要因确认1、小组成员针对8个末端因素确定要因 2、要因确认分析 （1）要因确认一：技术交底不到位 确认方法：查阅技术交底及相关资料 标 准：考核合格率100% 实 测：经副组长李恒翔对技术交底资料进行查阅发现，技术交底内容简单，施工重点、难点分析不清晰，针对性不强，现场考核施工人员发现，现场工人对交底内容掌握不全面。 ★结 论：技术交底不到位是要因 （2）要因确认二：技术未创新 确认方法：查阅专项施工方案及相关资料 标 准：有先进的施工工艺 实 测：经副组长李恒翔对项目部方案及施工组织设计等资料进行查阅发现，内墙抹灰质量控制专项施工方案，未对施工工艺进行创新。 ★结 论：技术未创新是要因  （3）要因确认三：现场材料把关不严 确认方法：现场随机抽样检测 标 准：砂浆强度符合设计要求等级M10 实 测：经小组成员吴涛现场随机抽取5组砂浆试件标准养护后，送至有资质的检测单位进行抗压强度试验，砂浆强度满足设计要求，结果详见表四：  结 论：现场材料把关不严不是要因