.5米高支模施工方案.docx

个人资料整理 仅限参考 目 录 一 工程简况 2 二 模板支撑设计 WUKGkwvjEf2 三 梁模板与支撑架计算 WUKGkwvjEf3 1 上部框架梁模板基本参数 WUKGkwvjEf3 2 梁底模板木楞计算 WUKGkwvjEf4 3 梁模板侧模计算 WUKGkwvjEf5 4 立杆稳定性验算： WUKGkwvjEf6 5 钢管扣件验算 : WUKGkwvjEf7 四 楼板模板钢管扣件支架计算 WUKGkwvjEf7 1 荷重计算： WUKGkwvjEf8 2 楼板底模验算按五等跨连续计算） WUKGkwvjEf8 3 木楞验算 (按两等跨连续梁验算 ) WUKGkwvjEf8 4 钢管支撑的稳定性验算： WUKGkwvjEf9 5 钢管扣件验算 : WUKGkwvjEf9 五 模板安装质量要求 WUKGkwvjEf9 1 模板制作 WUKGkwvjEf9 2 梁、板模安装 WUKGkwvjEf9 3 模板支设的质量要求 10WUKGkwvjEf 4 板模支设的质量控制措施 11WUKGkwvjEf 5 模板拆除 12WUKGkwvjEf 6 成品保护 12WUKGkwvjEf 7 安全技术要求 13WUKGkwvjEf 8 文明施工要求 13WUKGkwvjEf 工程简况 工程名称： 3M 中国有限公司新桥生产用房扩建项目。 工程地点：中国上海松江区新桥镇民益路 38 号 3M 新桥工厂内。 结构类型：桩基独立承台，现浇钢筋砼框架结构，整体二层局部三层）。 建筑面积： 13194 平方 M 。 工程简况：本工程 930 厂房在 2－15 轴交 E－D 轴位置有一高跨框架梁结构， 高度为 12.50M，长度为 85.50M，宽度为 18.50M，跨度纵向为 2 跨，分别为 1/14 个人资料整理 仅限参考 7.50M 及 11.00M，横向每跨为 8.10M ，主梁最大截面为 400×900，次梁为 300× 660，现浇板厚度为 160。WUKGkwvjEf 模板支撑设计 设计原则：本方案针对 12.50M 高度现浇梁、板模板体系设计。 框架梁、板模板及其支撑体系：模板采用优质木层板，层板厚 19mm，背楞采 50×100 松木方，龙骨采用Φ 48×3.5mm 厚钢管 ,龙骨支撑于地坪混凝土垫层敷 设的 50×200 的木板上。 WUKGkwvjEf 梁、墙拉接体系：采用Φ 12mm 圆钢作为对拉螺杆。 梁模板背楞使用的 50×100 松木方，梁下杆纵向间距为 1000，横向间距为 800， 梁模下横向立放 50×100 方木间距为 300，侧模采用斜撑加围楞的施工方法：沿 梁高间隔 300 平放木方加固侧模，用间距 500 的短立杆联斜撑顶紧方木，并加 设Φ12 对拉螺杆，间距为 1000，斜撑与内架连为整体，斜撑沿梁纵向 500 布 置，梁跨度大于或等于 4M 时应按 3‰起拱，厚度为 160 的混凝土板底模采用水 平横杆上立放 50×100 方木，间距为 400 上面满钉胶合板，板下立杆间距为 1000×1000，梁板模板支撑立杆必须抄平加垫，使立杆受力均匀。另外梁高大于 或等于 700 的梁应先安装一侧模板，待梁钢筋绑扎完后再封钉另一侧模板。 WUKGkwvjEf 本工程梁板混凝土采用泵送混凝土，输送砼时在泵管经过的地方，梁下架体要 加固，泵体不能直接放置在模板上，必须设置马凳。另外内架纵横离地 300 高 必须设置扫地杆。 WUKGkwvjEf 梁模板与支撑架计算 2/14 个人资料整理 仅限参考 上部框架梁模板基本参数 梁底钢管立杆间距为 1000mm。 板底钢管立杆间距为 1000mm。 水平拉杆竖向距离为 1.5m。 板底木方间距 400mm。 梁底木方间距为 300mm。 混凝土入模温度为 T=20℃。 混凝土的重力密度为 r=24KN/m 3。 混凝土的浇筑速度 V=0.6m/h。 外加剂影响修正系数 β1=1.2。 坍落度影响修正系数 β2=1.0。 模板的重力密度为 4KN/m 3。 本工程以最大截面 400×900mm 的梁为例进行计算。其他截面尺寸的梁计算类 同）。梁模板采用胶合板 1830×915×19mm），侧模采用 50×100 方木夹边，立 档间距为 500mm，侧模板应加设斜支撑。 WUKGkwvjEf 3/14 个人资料整理 仅限参考 梁底模板木楞计算 荷载计算： 底模自重： 4×0.019×0.4×1.2=0.036KN/m 混凝土自重 : 24×0.4×0.9×1.2=10.8KN/m 钢筋自重 : 1.5×0.4×0.9×1.2=0.648 KN/m 施工人员及设备自重： 2.5 ×0.4 ×1.00 ×1.4=1.4 KN/m 振捣混凝土荷载 :2×0.4×