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PAGE 26
计算机操作及控制工序作业指导书
编号:PD-TM02-2006
版本:A/0
页码:PAGE 16/19
天 成 玉 米 开 发 有 限 公 司
生产部作业指导书
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天成玉米 PAGE 16
计算机操作及控制工序作业指导书
编号:PD-TM02-2006
版本:A/0
页码:PAGE 1/19
生效日期:2006
受控章
拟稿人:
审核人:
批准人:
天 成 玉 米 开 发 有 限 公 司
生产部作业指导书
天成玉米 PAGE 1
1 概述
淀粉生产是连续的自动化生产,主要靠控制中心对全过程进行控制。 操作控制中心(即:OCC)设有计算机系统,对生产全过程即从玉米后净化工 序开始,直到将主付产品送往包装工序进行控制,同时也是生产的指挥中 心。
计算机的主要功能是对工艺过程的流量、压力、温度、液位、密度等参数实行自动控制,自动调节,设备开、停车,系统的闭锁、故障报警及设备工况的模拟监视等,同时也要对一些公用设施加以调节和控制,如水、 电、汽的供应,仪表风、工艺水、冷凝水、密封水等,使之满足工艺要求。
开车前,要全面掌握和了解公用设施情况,如电力供应、仪表风、工艺水、冷却水、密封水及各种工艺用化学试剂,蒸汽提供、包装材料等。玉米收储工段要有足够的好的待加工玉米,以便保证提供的数量、质量满足操作的要求。
对新装配和安装的设备应重点检查,保证润滑。检查所有电机的接线, 保证旋转方向正确。最初开车前检查和试验全部闭锁系统。向系统加水对设备及管线彻底地清洗,以便清除安装或停车时残留的残渣和外来物质,必要时起动消毒系统进行消毒。起动旋转设备之前,必须检查驱动电机是否正常,先用手盘动设备。对于个别设备和系统,建议手动开车。开车前应视被加工玉米的种类和现有条件对工艺和设备进行调整。对生产过程的操作和控制有以下几方面总的原则:
压缩空气
提供的净化风风压必须保证0.5-0.7MPa(计算机显示)。因为风压低时 易造成控制阀的失灵,给生产造成事故,特别是对精磨的损坏。
蒸汽压力
向生产过程提供的蒸汽(饱和蒸汽)压力必须保证在0.8-1.0MPa(计算 机显示),否则不利产品水份的控制,影响最终产品的质量。压力太低时 (到一定程度),建议停车。避免堵塞各干燥器体。
温度
因纯淀粉在温度超过50℃
淀粉
淀粉是比重较大的产品,极易沉淀。为避免因沉淀而发生堵塞现象,工艺过程的某一系统停车后,立即打开排放阀排放,这一点非常重要。
细菌
淀粉生产工艺操作条件为高温,以利于分离和提取,碳水化合物和蛋 白是杂菌和霉菌理想的生长条件。正常操作的条件下,工艺物料中存在着一定量的二氧化硫和乳酸菌,抑制其它细菌的生长。非正常情况,细菌会迅速繁殖,在工艺中产生难闻的气味,带来分离上的困难,影响产品质量。
停车时应将罐内物料排净,彻底冲洗。如果罐内存料且时间较长,特别是最终的淀粉乳罐V2815,应加些二氧化硫或双氧水类的溶剂来抑制细菌的生长繁殖。溢流到楼板和地面上的物料,包括楼面的一些死角,应尽快冲洗掉。
离心机
由于各种原因离心机断电停车时,在电机冷却下来之前,不能重新起 动电机。因离心机起动电流很大,会使电机发热,连续起动会使电机过热。
为了缩短分离机转鼓停下来的时间,应向转鼓加入冲洗水。这样即可 达到清洗的目的,又可起到制动作用,缩短停车的时间。
干燥
干燥后产品的水份含量受控于用户的要求和各自的贮存条件,如果贮 存产品的水份过高,贮仓贮存时就会引起严重的问题。如:过热着火甚至爆炸。因此,每班必须检查贮仓中产品的水份含量和温度。
2 设备、阀门名称与位号对照表
2.1 设备名称与位号对照表
见各工序作业指导书
2.2 阀门名称与位号对照表
见各工序作业指导书
3 开车准备
3.1 检查系统电力供应应正常,新鲜水供应充足,压力稳定达到0.3MPa以上。
3.2 通知空压站开车,正常提供净化后压缩空气,压力必须保证在0.5- 0.7MPa。
3.3 蒸汽和冷凝水系统(见图TC/LCT-119)向生产过程的各个系统供汽,程序如下:
3.3.1 OCC手动关闭阀PCV-1
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