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C2110平台爬梯更换
施工方案
编制: 年 月 日
审核: 年 月 日
审批: 年 月 日
XXXXXXXX有限公司
日期:2018年6月 21日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、 项目概况 3
二、 施工要求 3
三、 施工技术规范及标准 3
四、 施工准备 4
1. 人员配备 4
2. 工器具及耗材配备 4
3. 放线下料 5
五、 施工工艺及技术要求 6
1. 施工准备 6
2. 平台施工 6
3. 回装及验收 6
六、 脚手架工程 7
七、 施工进度计划 10
八、 关键质量控制及措施 11
九、 工作危险性分析及相应的安全技术措施 12
十、 突发事件应急处理 14
十一、 健康、安全、环境(QHSE)施工措施 15
1. 一般措施: 15
2. 现场动火作业特殊措施: 15
3. 雨季防触电防雷措施 16
项目概况
煤气化装置变换单元C2101平台原为碳钢材料,因所处环境复杂,大气腐蚀性强,导致平台多处腐蚀穿孔,中间进行了多次修补,但依然存在安全隐患。本方案拟进行平台材料更新,全部更换为不锈钢材质。
施工要求
本工程计划对C2101平台整体更换,材料为S30408,包含平台支撑及花纹板、栏杆扶手等。
施工要求:螺栓连接的支撑梁应分块一一更换;螺栓全部更新,并确保紧固。更换前应对根部筋板的焊缝及筋板腐蚀情况进行检查,必要时进行加固。筋板处应重新除锈刷漆。
平台支撑梁更换应与原结构相同,型材规格及尺寸不得小于原尺寸及数量。
各支撑梁之间及与筋板间焊接一律双面焊,焊脚尺寸不小于5mm,并全部满焊;焊后检查不得有虚焊焊缝。
HGT 21543-2009 圆形塔平台通用图中XTJ-12-1。
切割焊接前应拆除附近可能损坏或干扰的电仪设备及接线。
未经甲方同意,各安装连接件不得与附近的其它管线焊接连接或支撑受力。
临时拆除塔的附属设施或全部部件,施工后应恢复原状。
施工技术规范及标准
圆形塔平台通用图 HGT 21543-2009
钢结构焊接规范 GB 50661-2011
现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB 50236-2011
工业安装工程施工质量统一验收标准 GB 50252-2010
石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 GB 50461-2008
石油化工静设备安装工程施工技术规范 SH/T3542-2007
石油化工及设备现场组焊技术规程 SH/T3524-2009
施工准备
人员配备
主要人员:
技术员:
安全员:
施工组长:
管铆工:2名
电焊工:2名
辅工:3名
脚手架人员:8人
工器具及耗材配备
工器具配备
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
电焊机
ZX-400
1台
2
角磨机
φ100
3台
3
切割机
φ180、φ150
2台
4
切割机
φ400
1台
5
导链
5吨
3台
6
氧乙炔
套
2套
7
大锤
18P
2把
8
小锤
6P
3把
9
钢丝绳
φ15-φ22
若干
10
骑马夹
3t
10 个
11
卷尺
5M
12
画规
600
1把
13
条形水平尺
800
1把
14
吊线锤
套
1套
15
角尺
600
2把
16
脚手架材料
若干
备用耗材
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
氧气
20瓶
2
乙炔
10瓶
3
A302
φ4.0、φ3.2
30 KG
4
A102
φ4.0、φ3.2
30 KG
5
切割片
φ180
100块
6
砂轮片
φ100
100块
7
角铁
L40/L50
5米
8
钢筋
φ12
5米
9
工字钢
工22a
5米
10
枕木
220*140
6根
11
钢板
10mm-20 mm
0.5m2
12
楔铁
140*140*10
10块
13
钢丝刷
20把
14
油漆刷
10个
15
防锈底漆
5kg
2桶
16
稀释剂
10 KG
放线下料
依据现场测绘实际尺寸,进行支撑梁划线;平台钢板下料;栏杆下料。
施工工艺及技术要求
施工准备
技术交底并办理票证;
确认具备作业条件后,清理周边干扰或可能影响的电仪设施并标记;
对附近及下部管线进行必要的遮挡保护。
平台施工
拆除一至二块花纹板,割除原螺栓,打磨检查支撑筋板。
对支撑筋板焊缝修复;
清理焊渣后涂红丹底漆两遍;
制
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