锂电基础知识及各工序管控要点.pptVIP

锂电基础知识及各工序管控要点 主要内容 1、电池工作原理与电池四大组成要素 2、18650电池生产流程总概 3、各车间工序制程管控要点 以钴酸锂和石墨为例： 正极上发生的反应为 LiCoO2 —xe-（电子）→Li1-xCoO2 + xLi+ 负极上发生的反应为 6C + XLi + + xe- （电子）→ LixC6 x 0.5时，材料的结构为不稳定，会发生晶型瘫塌，拆解时候外部表现为正负极极片粉末化，所以一般充电电压≤4.2V。（过放？） （一）锂电池原理 正极材料主要由：正极活性物质 + 导电剂 + 粘合剂 (PVDF) + 集流体（铝箔） 1、正极活性物质：为电池提高锂源。目前只要有钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料（NCA/NCM) 目前主要正极材料：532与811 2、导电剂：提高正极材料的导电性（导电特性），提高正极片的电解液的吸液量（导电材料吸液性），增加反应界面，减少极化。目前只要有导电碳黑（sp）、导电石墨（ks-6）、碳纳米管（CNT)。 3、PVDF粘合剂：将钴酸锂、导电剂和铝箔或铝网粘合在一起。易吸水，吸水后分子量下降，粘性变差。 4、NMP：用来溶解/溶胀PVDF，同时用来稀释浆料。油性溶剂，弱极性液体。 5、集流体：用来传导电子，由铝箔或铝带制成。 6、草酸：中和正极材料，使浆料呈中性或者弱碱性（类似浆料稳定剂）。 （二）正极 中信锰酸锂DMLM 国联GN5L 长远LY 鸿森HSNCM 532 广钢G50 天力TLM 翔鹰XY 贝特瑞 N8-C 长远N8-L 811 （三）负极 负极材料主要由：：负极活性物质 + 导电剂 + 增稠剂 (CMC) + 粘结剂 (SBR) + 集流体（铜箔） 1、负极活性物质：层状结构材料，容纳LI+居住的“家”。目前主要为：人造石墨、天然石墨 2、导电剂：a) 提高负极片的导电性b) 提高反应深度及利用率。c) 防止枝晶的产生。d) 利用导电材料的吸液能力，提高反应界面，减少极化（可根据石墨粒度分布选择加或不加）。目前只要有导电碳黑（sp）、导电石墨（ks-6） 3、增稠剂/防沉淀剂（CMC）：提高浆料粘度、浆料稳定性。高分子化合物，易溶于水和极性溶剂。 4、水性粘合剂（SBR）：将石墨、导电剂、添加剂和铜箔或铜网粘合在一起。小分子线性链状乳液，极易溶于水和极性溶剂。 5、去离子水（或蒸馏水）：用来稀释浆料，改变浆料的流动性。 6、负极引线：用来传导电子，由铜箔或镍带制成。 7、添加剂：降低不可逆反应，提高粘附力，提高浆料黏度，防止浆料沉淀。 （四）隔膜 隔膜主要由：：PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、PP+PE+PP （功能性涂覆层：陶瓷粉AL2O3) 1、特性：1）具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离 2）具有一定的孔隙率，保证低的内阻与高的离子电导率 3）具有足够的化学和电化学稳定性 4）具有优良的吸液保液能力，电解液浸润性好 5）具有一定的力学性能（抗穿刺抗拉伸强度） 6）热稳定性和自动关断保护能力 7）较好的热收缩性 2、作用：1）给电池提供安全保障 2）给电池实现充放电功能、倍率性能的微孔通道 3、影响：影响电池的安全性、循环寿命、倍率、自放电等性能 结构 单层、双层 单层、双层 三层 材料 PP PE PP/PE/PP 生产方法 干法 干法、湿法 干法 优点 耐热性好、透过性好 机械强度高低温闭孔(130 ℃ 左右) 综合了PP 、PE 膜优点，机械强度好， 安全性更高 缺点 安全关断温度(闭孔温度＞140 ℃） 高于PE 耐高温性能不如PP 高温透过性差 应用范围 数码电池、动力电池 数码电池 数码电池 （五）电解液号称电池的“血液” 电解液主要由：电解质锂盐+有机溶剂+添加剂 1、成分：电解质锂盐：本身要含有LI+，高氯酸锂（LIClO4)、六氟磷酸锂(LIFP6)、四氟硼酸锂(LIBF4) 有机溶剂：用于溶解锂盐，EC(碳酸乙烯脂） DMC（碳酸二乙酯） DEC（碳酸二甲脂）EMC（碳酸甲乙脂） 添加剂：针对不同电池性能添加不同添加剂（高压、高倍率、低温）； 2、要求：1）高的例子导电性1*10-3～2*10-2 S/CM （高介电常数、低粘度）； 2) 高的热稳定性和化学性能，不易分解（高沸点、低熔点)