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硫酸一线生产实习报告 姓名 化工与药学院化学工程与工艺 2013年5月30日 目录 1 2 3 4 原料及预处理 安全教育 工艺流程及控制指标 实习心得 一.安全教育 “四不伤害” 不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，监督他人不被伤害。 “四不放过” 对事故原因没有查清不放过，事故责任没有严肃处理不放过，事故责任应受教育没有受到教育不放过，安全防范措施没落实不放过 安全帽的正确使用 一.原料要求，预处理，及生产原理 硫磺，外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。闪点为207℃，熔点为119℃，沸点为444．6℃，相对密度(水＝1)为2．0。硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。 ·对硫磺质量的要求： 硫 % ≥99.5, 水分 % ≤0.5, 灰 尘 % ≤0.1, 酸 度 % ≤0.1, 有 机 物 % ≤0.1 堆积密度 1.2T/m, 安 息 角 30-33度 ·硫磺粉末 液硫 精硫 ·生产原理： S + O2 = SO2 + 297KJ， SO2 + 1/2 O 2 = SO3 + 97KJ ， SO3 + H20 = H2SO4 焚转工段工艺指标： 　　焚硫炉炉膛中段最高温度 ＜1150 ℃ 　　焚硫炉出口浓度 9.5 % 1% 　　焚硫炉出口温度 ＜997℃ 　　一次转化率 ≥90 % 　　总转化率 ≥99% 　　转化一段入口温度 42510℃ 　　转化二段入口温度 44810℃ 　　转化三段入口温度 45715℃ 　　转化四段入口温度 43010℃ 　　干燥出口水分 ≤0.2g/ 干吸工段操作指标： 　干燥塔出口水份 ＜0.1g/Nm3 　　 吸收塔进口气温 170～180℃ 　　干燥塔出口酸雾 ＜0.03g/ Nm3 　　干燥塔酸浓 98～98.5％ 　　吸收塔酸浓 98～98.5％ 　　吸收率 ＞99.95％ 　　干燥塔酸温 ＜65℃ 　　循环槽液位 60～70% 　　吸收塔酸温 70～80℃ 　　成品硫酸浓度 ＞98％ 01 / 一级标题 二级标题 实习心得 　　　为期11天的生产实习，我们不仅熟悉了硫酸生产的工艺流程，生产过程中的主要设备及原理，也对硫酸厂生产中的一些安全问题有了很好的了解，明白了化工生产过程中安全是最重要的。 　　　进入新洋丰的第一天，物流管理部的彭建军科长结合化工企业特点给我们进行了细致的安全知识教育，用生动的案例诠释了化工安全的重要性，使安全意识深入到我们每个人的自觉行动中。生产过程的各项指标要求严格，各总炉、窑、塔、罐、机器等设备繁多。从安全生产和卫生方面来看，硫酸生产在高温，强腐蚀介质条件下条件进行，具有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀严重、严重泄漏等特点，稍不注意获或违反操作规程，容易发生灼烧、中毒、机械伤害、火灾事故，另外，有毒物质及粉尘对人和环境的污染等，给职工的生命和安全生产带来一定的危害 　　　到达硫酸一线后，朱工程师和王科长就整个一线车间的工艺流程和设备进行了很全面细致的介绍，以及带领我们到生产现场了解实际情况。工人师傅们也很耐心地回答为我们解答了各种问题。为这次实习圆满完成奠定了坚实基础。 虽然实习的时间很短，但是对我来说，这次实习是有收获的，自己也有许多的心得体会和感想。自己对化学学工程和工艺这个专业和以后的就业有了更深刻的认识，我会更加珍惜我现在学习时间学好专业技能，并且用实习的心得时时激励自己。 谢谢聆听 · “6S”——整理，整顿，清扫，清洁，安全，素养。 “6S”——整理，整顿，清扫，清洁，安全，素养。