圆弧槽加工工艺.docVIP

教 案 共 7 页第 1 页 课程名称 典型零件加工 任课教师 授课日期 授课班级 计划课时 实用课时 累计课时 2 章节（课题） §4-2 圆弧槽加工工艺 教学目标 知识目标 1、能根据所给零件图纸确定加工部位，并说明依据。 2、会分析零件图纸要求，根据加工流程拟定加工路线，并做文字总结。 能力目标 1、能根据图纸三视图确定零件尺寸。 2、能在小组长的带领下分析工艺，并给出团队的方案。 3、能根据图纸的要求提出毛坯的定位方式。 4、能够在讨论过程中过程中强化团队责任意识。 重 点 1、零件图纸三视图的读图能力。 2、高速钢刀具的使用特点与切削参数计算。 3、常用夹具的选用。 4、刀具加工路线的设计。 5、工艺分析与文字总结。 6、小组讨论，团队协作的紧密性。 难 点 1、圆弧槽零件入刀点的选择。 课前准备 学生 状态 分析 1、班级人数40人，男生36人，女生4人； 2、全班已完成基本指令格式G1/G0/G2/G3/G54/G90/M3/M5/M8/M30的学习。 3、学生大部分来自于普通初中,60%左右能使用三角函数计算基点坐标。 4、第一学年上学期已经完成普通铣床入门学习并加工简单常规零件，但因初学数控机床，在实习过程中常出现不能熟练操作并可能出现不能规范操作机床而产生安全事故。 5、通过前三个课题的进行已能应用动态对刀法进行建立工作坐标系设定的工作，并进行简单平面与外轮廓加工编程，但是心理素质和机床操作熟练性有待提高。 6、多数学生属于独生子女，学生彼此交流与合作能力不足。但个人表现主动性较强，需在团队协作方面加强引导。 教学资料 数控铣床编程参考书、数控加工工艺手册、机床使用手册、刀具、零件材料毛坯 典型零件图纸、评价标准表、任务书（附后） 教学硬件 数控铣床实训车间（机床8台） 教学方法 分组讨论、角色扮演、项目教学法， 共 7 页第 2 页 主 要 教 学 内 容 时间安排 一、班前会 分组就座、明确各组成员角色； 回忆上次课内容: Ⅰ、键槽的作用 Ⅱ、键槽加工注意事项 领取任务书、材料、零件图纸、刀具 二、程序与工艺优化 加工准备分析： Ⅰ、阅读加工图纸，确定毛坯是否符合尺寸； Ⅱ、分析定位方式； Ⅲ、确定能否加工 陈述与展示 加工辅助定制 Ⅰ、计算切削参数； 陈述与展示 加工流程确定 Ⅰ、分析并绘制加工路线图； 陈述与展示 三、工艺总结优化 根据以上讨论总结优化工艺草稿 四、绘制最优化工艺图表 填写工艺档案 Ⅰ、工艺单填写； Ⅱ、切削参数表填写； Ⅲ、加工路线图 五、布置下阶段工作 编写圆弧槽加工程序 10min 45min 45min 15min 20min 15min 15 min 5 min 共 7 页第 3 页 教学内容 总结 1、图纸的读图能力。 定位基准、尺寸基准、零件的材料 2、高速钢刀具的使用特点与切削参数计算。 高速钢代号：HSS 切削三要素：ap、Vf、Vc 3、常用夹具的选用。 虎钳的使用要求 4、刀具加工路线的设计与绘制。 直线入刀与圆弧延长线入刀的优劣 5、工艺分析与文字总结。 工艺的合理性与文字总结的逻辑性 作业安排 根据工艺图表编制加工程序 教学后记 通过2节课程的教学，直观感觉通过角色扮演、分组讨论、项目式教学法上课效果要优于纯理论性质讲解： 1、学生由被动接受到主动寻找结果 2、教师互动效果好 3、教学过程不枯燥 4、学生可以在实习实践前了解作业流程 5、学生分析问题解决问题的能力得到提高 但是在教学中也发现一些问题需要解决 1、对于切削参数公式仍有部分学生不会计算，需要在课下强化 2、个别组没有做到互帮互助，需要强化团队配合意识 3、作业指导书的规范性需要加强。 审批情况 意 见 签 名 时 间 检查记录 意见： 检查人： 年 月 日 共 7页第 4页 教 学 过 程 教学流程 教师活动和教学内容 学生活动 备注 1 班前会 1、回顾上次课情况，检查笔记。 2、简要说明本课题工作目标及本次课任务，安排工作责任与流程 组长从主讲教师处领取任务书。 10min 2 程序 与 工艺 优化 1、分组参与学生工艺讨论。 2、轮流点评学生工艺并督促参与积极性不高或团队协作需改进的组； 组长带领全体工艺员与编程员： 第一步： 分析图纸。 第二步： 计算切削参数。 第三步： 分析加工路线，并在A4纸上绘制。 第四步： 根据讨论结果总结本组工艺 45min 3 总结优化工艺 提出学生工艺总结要求并引导学生总结出最优工艺。 按主讲教师的要求与讨论结果记录工艺总结草稿； 15min 4 编写最优化工艺图表填写工艺档案 加强巡视，并适当点评； 学生在小组长的带领下，根据分工