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 起重设备技术规范 一、宗旨 我厂本着“一切为用户着想”的原则，针对贵公司起重设备修理项目专门组织服务队伍，我们从生产、技术、仓库、质检、技术安全、质量管理各个方面进行了对该项目的研究，制定了系列性的方案和措施，确定了在为该项目服务的负责人及施工队主要骨干，优选了设备配套厂家和品种。争取以高施工质量，高服务水平来赢得客户的好评。同时，为了贯彻“安全第一，预防为主”的指导方针，加强对隐患事故的治理和预防，有效地控制事故的发生。必须以制度和实际工作相互制约的方式来明确工作责任。 二、起重设备检修范围 范围为：电动葫芦的配电箱及配电箱内部电气部分；电动葫芦手电门控制器内所有线路、开关、继电器、接触器及触点以及悬挂电缆等的检查修理更换；电动葫芦起升限位器及控制器内所有线路、开关、继电器、接触器等的检查修理，电动葫芦滑线，电动葫芦的制动器，电动葫芦的吊钩装置，电动葫芦钢丝绳等检查修理更换；电动葫芦的一二次电气线路的检查修理；电动葫芦运行轨道及限位挡块的检查修理（包括轨道接头焊缝，轨道连接螺栓，轨道钢轨，轨道端部挡块等检查修理）等； 三、质量技术标准 1、施工的工程质量，必须符合国家相关的验收标准并达到优良品质。 2、施工单位质量要求： 执行标准： 《通用桥、门式起重机》GB_T_14405-1993 《通用门式起重机》GB_T_14406-1993 《起重机试验规范和程序》GB_T_5905-1986 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB_T_5972-2006 《起重机械安全规程》GB_T_6067-1985 《电动葫芦桥、门式起重机》JB_T_3695-2008 《起重机电控设备》JB_T_4315-1997 《水电站门式起重机》JB_T_6128-2008 《起重机械无损检测 钢焊缝超声检测》JB_T_10559-2006 《卷扬式启闭机 技术条件》GB_ T_10597.2-1989 《 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL_5019-1994 《固定卷扬式启闭机通用技术条件》SD_315-1989 《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》SL_101-1994 《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL_381-2007 四、检查内容及标准 检查项目 检查内容 判定标准 主梁 主梁变形 检测主梁在起吊额定载荷时跨中的挠度，以及水平旁弯和其他变形 下挠应S/700；旁弯及变形值应符合规定标准 结构件 检查金属结构件有无裂纹、腐蚀、异常变形、整体扭曲、局部失稳 检查连接部分有无松动、脱落、裂纹、腐蚀 不得有裂纹、明显腐蚀、异常变形、明显扭曲和局部失稳 不得有松动、脱落、裂纹、腐蚀 其它 检查金属结构表面防护 不得有油漆起泡、剥落、明显锈蚀 小车架 结构件 检查有无裂纹、变形、开裂；检查钢结构表面防护 检查各连接有无松动、脱落 无裂纹、变形、开裂 不得有油漆起泡、剥落、明显锈蚀 无松动、脱落 司机室和主梁连接 检查连接处母材及焊缝区有无裂纹 检查螺栓等是否紧固可靠 无裂纹 应紧固可靠 起升结构检查标准 检查项目 检查内容 判定标准 制动器 机械制动器 检查油量是否合适，是否漏油；机架有无裂纹与开裂；棘爪和棘轮啮合状态是否有异常、损伤、磨损；齿轮是否有损伤、裂纹与磨损；机架安装是否有松动或脱落；油液是否清洁 油量合适、不漏油；无裂纹与开裂；下降时可靠啮合，无裂纹、损伤与明显磨损；齿轮无磨损，啮合正常；机架无松动、脱落；油液无明显污染 卷筒装配 卷筒 检查有无裂纹、变形与磨损；钢丝绳固定部分有无异常；钢丝绳脱槽痕迹，卷得安装连接紧固 无裂纹、无明显变形与磨损；正常；无脱槽痕迹；无松动、脱落 轴和轴承 检查有无裂纹，变形、磨损；轴端挡板有无变形与松动；转动卷筒，检查轴承有无异常杂音、发热与振动；润滑情况 无裂纹、明显变形与磨损；无变形松动；无异常振动、发声、发热；润滑良好 滑轮组 滑轮 检查有无裂纹、缺损、磨损；绳槽有无异常；有无钢丝绳脱槽痕迹；压板及定位销轴是否有松脱 无裂纹、明显变形与磨损；无异常振动、发声、发热；润滑良好 轴及轴承绳挡、平衡滑轮等 检查有无裂纹及磨损：润滑情况：转动滑轮，有无声响和回转质量偏心；检查脱槽、脱落、变形、裂纹 无裂纹、明显磨损；无异常声响和质量偏心 无脱槽、脱落、变形、裂纹 钢丝绳 钢丝绳结构等 检查钢丝绳结构、直径是否与设计相符；吊具在下极限位置时，检查卷筒上的安全圈数 与说明书完全相符；要求有2圈以上安全圈 钢丝绳状态 检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着尘、少子、杂质、水分 1个捻距不得有10%以上的断