副井绞车高压变频电控与交流切换技术方案.docVIP

PAGE 全数字交流提升机高压变频电控系统 技术方案 焦作华飞电子电器股份有限公司 20 全数字交流提升机高压变频电控系统技术方案 一、基本技术参数 1、本次改造基本情况 金川煤业副井使用的是焦作华飞公司生产的JTDK-ZN型交流电控，为绕线式电机转子串电阻调速、动力制动方式，供电电源为双回路，电压为10kV。由于此类电控属于高耗能控制方式，将逐渐被淘汰，所以本次改造采用高压变频调速技术对电控系统进行改造。 改造时将电机转子短接，高压变频器向电机定子送电，达到变频调速的效果，能够实现系统的软启动、软停止，达到启动平稳，无冲击，降低电机的噪音和故障率。 为了确保系统运行更加可靠，保留原电机转子串电阻调速系统作为备用，两套电控系统可手动相互切换，互为备用，切换时间不超过5分钟，大大地提高了系统的可靠性。改造后，新操作台是系统的控制核心，可实现新、旧电控系统的各种操作功能，它不仅能控制新增的高压变频电控系统，而且还能控制贵方原有的电控系统，且操作方法与现有电控保持一致。 2、电动机主要技术参数 电机型号： 电动机功率：400kW 电压等级：10000V 3、电控系统 现电控系统型号：JTDK –ZN 现调速方式：串电阻调速 生产厂家：焦作华飞电子电器股份有限公司 二、系统设计标准 矿井用提升机电控系统设备符合下列标准的规定和要求。 1、《煤矿安全规程》（最新版）； 2、《交流传动矿井提升机 电控设备技术条件》（JB/T 4263-2000）； 3、《煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范》AQ1016-2005 4、《调速电气传动系统 第2部分：一般要求 低压交流变频电气传动系统额定值的规定》（GB/T 12668.2-2002）； 5、《电气控制设备》（GB/T 3797-2005） 6、《低压开关设备和控制设备 第1部分 ：总则》（GB 14048.1-2006 ） 7、《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》（GB 3906-2006）； 8、《电能质量 公用电网谐波》（GB/T 14549-1993）； 9、《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温》 （GB/T 2423.1-2008） 10、《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温》 （GB/T 2423.2-2008） 11、现行国家电工委员会及其它有关标准； 12、进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准； 13、电控装置的静动态性能指标完全满足提升机的运行要求； 14、电控装置能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动； 15、电控设备的电磁兼容性符合国家标准要求（有关标准详见电磁兼容检验报告）。 三、系统工作条件 1、海拔高度不超过1000米； 2、周围介质温度不高于+40℃，不低于0 3、空气相对湿度：不超过95%； 4、无显著振动、冲击的场合； 5、周围介质无爆炸危险，且不足以腐蚀金属、无破坏绝缘的气体与尘埃（包括导电尘埃）； 6、电网质量：波形为50Hz正弦，电压幅值波动不超过±10%。 四、基本设计原则 安全第一 ⑴ 完全按GB/T17626（等效于IEC801）的电磁兼容性要求进行设计和试验,并通过国家权威部门测试； ⑵ 除实现《煤矿安全规程》所要求的保护功能外，再根据提升机运行工况增加其他相应的保护功能。 ★ 性能可靠 ⑴ 优选进口高性能电气传动装置和电气元件； ⑵ 能用软件实现的功能不再增加硬件，使系统结构更加简单、合理； ⑶ 借助我公司多年从事全数字提升机电控的成熟经验，形成整体电控方案。 功能强大 ⑴ 采用当前先进的工艺控制技术； ⑵ 完全符合矿井提升机工艺的各种要求； ⑶ 满足现场复杂情况而不需再考虑增加硬件设备； ⑷ 充分考虑将来功能扩展的接口。 性价比高 ⑴ 达到高性能的前提下投入资金少； ⑵ 充分考虑使用维护的便利性，以节省运行中的人力物力； ⑶ 尽最大可能提高电控系统效率，以降低电耗，减少运行费用； ⑷ 系统结构优化设计，使系统设备最少。 五、系统配置及技术说明 传统的矿井提升中，80%左右是用交流绕线转子电机转子串电阻调速的方式，此调速方式技术相对落后，无效功耗过大，结构复杂，且运行效果很不理想；而希望获得较高性能的提升机大部分采用直流传动方案，而由于直流电机结构复杂，在功率范围受到一定的限制的同时，在运行过程中给用户来来了高昂的维护费用。因此，用交流变频器直接驱动鼠笼电动机（或转子短接的绕线式交流电机），应作为矿井提升机电气传动的首选方案。 为本提升机配套的全数字高压变频提升机电控系统 ，适用于电源电压为10kV，功率为200kW-5000kW的交流电动机拖动的矿井提升机。该系统采用了具有活跃前端能量回馈特性的四象限变频器，直接驱动鼠笼电动机形成