任务二饲料制粒机械.pptVIP

任务二 饲料制粒机械 任务目标 了解制粒机组的机械设备配置 会制粒机组的操作 概述 饲料制粒机械设备主要指硬颗粒的制粒设备，包括饲料制粒机、冷却器、碎粒机、分级筛和喷涂设备等。目前饲料加工中应用较多的硬颗粒饲料制粒机主要有环模制粒机和平模制粒机两种。饲料制粒机由给料器（又称喂料器）、调质器和制粒机三部分组成。 一、给料器与调质器 （一）给料器 给料器的主要功能是稳定均匀地向调质器和制粒机供入粉状饲料，并根据制粒机电动机的负荷情况（电流值）调整供料量。制粒机的给料器一般为螺旋输送式，安装在待制粒仓下方，通过电磁调速电动机或变频器改变电动机的转速来调整供料量，一般控制在17～150 r/min。 （二）调质器 调质器的主要功能是将混合后的饲料与加入的蒸汽、油脂或糖蜜等进行充分混合，提高制粒质量。加工畜禽颗粒料一般采用1～2段调质器；为提高水产颗粒料的水中稳定性，进行充分调质，一般采用2～3段调质器。 二、制粒机 饲料制粒机主要有环模制粒机和平模制粒机两种，在生产中环模制粒机应用较多。 （一）环模制粒机 环模制粒机按环模的配置不同又有立式和卧式之分，立式环模制粒机的主轴是垂直的，环模圈水平配置；而卧式环模制粒机的主轴水平，环模圈垂直配置。一般小型用立式，大、中型用卧式较多。 压粒机构是制粒机的核心部分，主要由环模、压辊、分配器和切刀等组成。环模是具有许多均布小孔的模具，在环模内装有2～3个压辊，压辊装在一个不动的支架上，压辊能随环模的转动而自转，压辊与环模之间有很小的间隙。工作时环模由电动机驱动作顺时针转动，进入环模的饲料，被分配器和转动着的环模带入压辊和环模之间，饲料被两个相对旋转的部件逐渐挤压，通过环模孔向外挤压出来，再由固定可调节切刀切成短圆柱状颗粒。 （二）平模制粒机 平模制粒机有动辊式、动模式。 三、冷却器 ??制粒机压出的颗粒饲料，温度为75～95℃，含水率为13%～18%，易碎且不宜立即贮存，所以需要有冷却器将其迅速冷却干燥。冷却器有立式、卧式和逆流式等多种。逆流式冷却器以其自动化程度高，吸风量小，功耗低，占地面积小等优点，成为当今主流的冷却器，在饲料企业被广泛应用。 四、碎粒机 为提高饲料制粒机的度电产量，经常采用模孔较大的环模来加工细小的颗粒料，再将冷却后的较大颗粒破碎成符合质量要求的小颗粒。碎粒机就是将大颗粒（Φ3～Φ6 mm）破碎 五、分级筛 在颗粒生产过程中，会出现细碎粉末和不均匀的颗粒，经破碎的颗粒料粒度也不均匀，影响成品的外观质量。分级筛的作用就是对制粒后或破碎后的碎粒进行筛分，筛除过大或过小的颗粒，获得合格的颗粒饲料，将不合格的大颗粒送回待制粒仓重新制粒或直接送入冷却器通过碎粒机重新破碎，过小的颗粒则返回重新制粒。目前分级筛的种类主要有回转振动分级筛和振动式分级筛。 （一）回转振动分级筛 回转振动分级筛具有振动小、噪音低、筛分效率高等优点。不仅用于颗粒料的筛分，还可用于饲料原料的清理。工作时，物料经进料口进入，在筛体圆周运动作用下，均匀地分布在整个筛面上，并且自动分级，料层下面的较小的物料迅速过筛，而筛面上较大的颗粒物料向出料端运动。较大颗粒从第一层筛面流下，不合格的小颗粒和粉尘则从第二层筛面下流出，成品从第二层筛面上（两筛之间）流出。 （二）振动分级筛 主要由喂料机构、筛体、筛网（三层）、除尘装置、振动机构和机架组成。从进料口进入的物料，由吸风口吸除轻质细粉后，均匀地流到筛体上，筛体在振动电动机的驱动下带动筛体振动。筛面倾斜放置，物料在振动作用下沿筛面流动，较大颗粒从第一层筛面流下；不合格的小颗粒和粉尘则从第三层筛面下流出，成品从第二层筛面和第三层筛面上流出。 六、油脂喷涂 在颗粒饲料表面涂覆油脂称颗粒涂脂。颗粒饲料冷却、分级后涂脂，可增加颗粒饲料中脂肪添加量，保证大比例油脂添加产品颗粒的质量。膨化颗粒饲料可喷涂维生素、微量元素等液体，以保证添加剂活性成分在膨化过程中不受损失。为保证喷涂均匀，油脂喷涂量应大于1%。? 3.生产操作 开机时应注意开机顺序，其顺序应是从后往前、从下往上，其步骤： （1）按前述试车内容做好检查准备工作。 （2）调整好蒸汽压力，放掉蒸汽管道中的冷凝水。 （3）从后往前开通成品管路通道；开动分级筛；开动碎粒机；开动冷却器风机和闭风机。 （4）开动压粒机主电机，再开动调质器电机，最后开动给料器电机，并将给料器调至最低转速。 （5）打开下料门，同时打开蒸汽阀门，压制出颗粒料后，将给料器转速和蒸汽加入量逐渐调至合适的程度。 （6）调整切刀，使颗粒长度适宜。 （7）进一步调整给料器转速，使压粒机工作电流达到额定电流值，并相应调整蒸汽流量，使物料温度、湿度适宜。 （8）工作正常后，应随时观察主机电流表，及时调整进料量和进汽量；并随时打开喂料斜槽的观察门观察，如有较大铁杂质吸