电动机软启动器课件.pptVIP

1.软起动器结构。2.使用软起器时注意些内容。3.软起动器常见故障及解决。4.软起动装置日常维护。 李文艳 2010.7.20 2017年电气检修专业培训 一、软起动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。 二、软起动器主要组成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。 三、常用软启动器有哪些种类？ 1、根据电压分类：高压软起动器、低压软起动器； 2、根据运行方式：在线型软启动器、旁路型软启动器； 3、根据负载：标准型软启动器、重载型软启动器。 最初时电气行业对较大容量的三相异步电动机的启动，一般均采用星—角启动、电抗器启动或者是自耦减压启动。目前随着经济发展这几种启动方式由于技术比较成熟，所以现在工农业生产中仍然在大范围的应用。 我厂目前运用的软起动进口ABB、施耐德、西门子等。国产：雷诺尔、西驰。 但是不管采用什么方式启动，由于三相异步电动机直接起动的电流瞬时会形成一个很高的冲击电流，（直接启动电流值是电动机额定电流的 4 ～ 8 倍） 这给供电设备或电网中的电源电压在一定范围内形成短暂的降压现象，使供电系统的开关设备过载，其它设备欠压，而且电动机的容量愈大，造成这种现象也就愈严重。同时电机会产生较高的峰值转矩，使电机受到冲击，机械装置受损。 在此情况下如何能降低起动电流？ 最简单有效的方法：降低起动电压 传统的降压起动方式有（星-三角）起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，起动过程中出现二次冲击电流。软起动装置可以实现平滑减压起动。 软启动装置它在电动机与输入电源之间串接一组大功率的双向可控硅，由控制电路采用电子智能化控制改变可控硅的导通角，使电动机电压平稳增加，并将电动机的启动电流控制在电动机额定电流值的 1 ～ 2.5 倍之间，并连续可调，这样就会减轻冲击电流对电动机及供电设备或者电网的损害，从而改善了供电系统的稳定性。 同时电动机软起动器对三相异步电动机的启动或运行过程中的各项参数实施信息搜索、检测，及时调整可控硅的触发脉冲，能够对电动机的过载、过流、缺相等故障及时反馈到处理器中进行辨别和处理，有效地保护了电动机和电气设备。三相异步电动机软启动器的科技含量高，保护功能比较完善，并且启动能力强，对 5.5 ～ 500KW 的三相异步电动机均可启动。 电动机软起动器主要有大功率双向可控硅、交流接触器以及电子控制部分组成。控制部分的核心是一块 CPU 电脑芯片（电气原理见图 1），将三对可控硅桥串接在电动机的三相供电线路上，利用可控硅的电子开关特性，通过控制其触发导通角的大小来改变可控硅的开通程度，由此来改变电动机输入电压和输入电流的大小，已达到控制电动机的启动特性。 电动机软启动器的工作原理 软启动器的内部结构图 软启动器有哪几种起动方式？ 软起动一般有下面几种起动方式。 （1）斜坡电压启动。这种方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加，其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流，是晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。 （2）斜坡限流起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直至起动完毕，起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定，电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。 （3）阶跃起动。开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。 （4）脉冲冲击起动。在起动开始阶段，让晶闸管在级端时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。 在斜坡电压启动和限流启动结束后，旁路接触器闭合，使软启动器退出运行，直至停车时，再次投入。但在旁路掉可控硅元件后，控制系统仍然工作，在监视电动机运行过程中，如出现过载、过流、缺相、电流不平衡、起动超时等故障时，电脑芯片会及时发出指令，切断主电源。 软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里？ 笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动，自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流，软起动与传统减压起动方式的是： （1）无冲击电流。软起动器在启动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使