氧枪系统常见故障分析.doc

氧枪系统常见故障分析 1 氧抢横移不动故障分析（4#炉） 1.1故障现象：远程操作不动 就地操作正常 故障原因：远程操作损坏 处理措施： 1.2故障现象：横移无动作 故障原因：氧枪没有提到上极限 对中没有收回（仅指4#炉） 现场开关接点不通 横移小车限位及另一小车连锁限位状态不对 电液推杆电机不转 1.2.1检查确认各限位信号是否正常，如果氧枪没提到上极限，进行提枪操作； 12.2检查现场开关是否正常； 1.2.3进行操作，检查电机运转是否正常，如不正常进行更换； 1.3故障现象：运行时横移小车晃动严重 故障原因： 1.3.1检查轨道上是否有障碍物卡住横移车轮，并进行清理； 1.3.2检查电机运行是否正常，如电机运行正常，横移装置无动作，电液推杆损坏，进行更换； 1.3.3观察横移小车道轨是否有滑动磨损痕迹，如存在滑动痕迹，说明小车车轮坏，更换小车车轮； 2 氧枪跑偏故障分析 2.1故障现象：氧枪降枪后南偏/北偏 故障原因：固定道轨变形 氧枪小车偏心导向轮间隙不均匀 氧枪扭曲 氧枪口偏斜 处理措施： 2.1.1检查氧枪是否变形，如果变形后无法使用，进行更换； 2.1.2测量氧枪小车两侧的偏心导向轮与道轨之间的间隙是否均匀，如不均匀，进行调整； 2.1.3测量固定道轨是否变形，根据变形量制定更换计划； 2.1.4如果更换氧枪口后，氧枪发生偏斜，且多次调整小车及氧枪均无效果，测量氮封座是否偏斜，如果偏斜利用定修时间进行调整； 2.2故障现象：氧枪上升过程在活动道轨与固定道轨处晃动严重 故障原因：电液推杆自锁失灵处理措施： 2.2.1检查电液推杆是否晃动严重，如电液推杆晃动严重且存在内泄现象，更换电液推杆； 3 氧枪升降系统故障分析 3.1故障现象：氧枪小车不动作 故障原因：制动器不动作 减速机坏 氧枪小车导向轮损坏卡死 氧枪弯曲卡在氧枪口 编码器计数错误，氧枪位置检测不准，导致不升降 急停按钮被拍下 限位断开 转炉不在零位 对中横移系统不到位（仅指4#炉） 变频保护继电器故障。 处理措施： 3.1.1检查炉前炉后急停按钮是否被拍下，如果被拍下恢复后使用； 3.1.2检查转炉是否在零位，限位是否断开，如果是4#炉检查横移是否到位，并进行相应操作调整； 3.1.3首先检查氧枪是否变形，如果严重变形导致无法降枪，更换氧枪； 3.1.4其次检查氧枪小车导向轮转动是否灵活，间隙是否均匀； 3.1.5按照电机-制动器-联轴器-减速机-卷筒的顺序依次查找，对应通用故障分析进行判断解决。 3.1.6对变频器进行复位操作，如仍不正常检查继电器，及氧枪编码器并进行相应更换。 4 氧枪标尺不动故障分析 4.1故障现象：氧枪小车正常升降，标尺不动 故障原因：标尺卡死 标尺钢丝绳被异物卡住 氧枪标尺钢丝绳断 处理措施： 4.1.1检查标尺上是否有障碍物，如果存在进行清理； 4.1.2检查氧枪口处氧枪标尺钢丝绳是否被积渣掩埋卡死，如果被掩埋卡死进行清理； 4.1.3用手拽动标尺钢丝绳，检查钢丝绳是否松动或是断开，如断开进行更换；