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复合材料在日常生活中的应用 复合材料在体育用品中的应用 纤维增强塑料(GFRP)用作输油管道 聚酯和环氧玻璃纤维增强塑料(GFRP) ——用作储油设备 碳纤维增强树脂用于汽车弹簧片 芳纶纤维增强树脂用于刹车片 纤维增强热塑性塑料用于电路板 芳纶纤维增强塑料用于建筑材料 * 二、工程塑料 塑料是在玻璃态下使用的高分子材料。在一定温度、压力下可塑制成型,在常温下能保持其形状不变。 1、工程塑料概述 ⑴ 塑料的组成 塑料是以树脂为主要成分,加入各种添加剂。 树脂是塑料的主要成分,对塑料性能起决定性作用。 塑料制品 添加剂:是为改善塑料某些性能而加入的物质。 填料:主要起增强作用; 增塑剂:用于提高树脂的可塑性和柔软性; 固化剂:使热固性树脂由线型结构转变为体型结构; 稳定剂:用于防止塑料老化,延长其使用寿命; 润滑剂:防止塑料加工时粘在模具上, 使制品光亮; 着色剂:用于塑料制品着色。 其他的还有发泡剂、催化 剂、阻燃剂、抗静电剂等。 添加剂 ⑵ 塑料的分类 按树脂受热时行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。 按使用范围可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。 通用塑料产量大、价格低、用途广。 工程塑料力学性能高,耐热、耐蚀性能好。 特种塑料是指具有某些特殊性能如耐高温、耐腐蚀的塑料,这类塑料产量少,价格贵,只用于特殊需要的场合。 热固性塑料制品 ⑶ 塑料的性能特点 塑料的优点: 相对密度小(一般为0.9 ~2.3);耐蚀性、电绝缘性、减摩、耐磨性好;有消音吸振性能 。 塑料的缺点: 刚性差(为钢铁材料的1/100~1/10),强度低;耐热性差、热膨胀系数大(是钢铁的10倍)、导热系数小(只有金属的1/200~1/600);蠕变温度低、易老化。 2、常用工程塑料 ⑴ 一般结构用塑料 包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS塑料等。 聚丙烯具有优良的综合性能,可制造各种机械零件。 ABS塑料 “坚韧、质硬、刚性” ,应用广泛。 PE波纹管 PP方向盘 ABS阀门 PS管 聚酰胺又称尼龙或绵纶,强度较高,耐磨、自润滑性好,广泛用作机械、化工及电气零件。 聚甲醛具有优良的综合性能,广泛用于汽车机床、化工、电气仪表、农机等工业 。 尼龙管件 PC挡风板 聚碳酸酯具有优良的机械性能,透明无毒,应用广泛。 ⑵ 摩擦传动零件用塑料 包括聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚四氟乙烯(PTFE)等。 密封件 聚四氟乙烯管 聚四氟乙烯零件 聚四氟乙烯俗称“塑料王”,具有极优越的化学稳定性和热稳定性以及优越的电性能,几乎不受任何化学药品的腐蚀,摩擦系数极低,只有0.04。缺点是强度低、加工性差。主要用于减摩密封件、化工耐蚀件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料。 ⑶ 耐蚀用塑料 耐蚀用塑料主要有聚四氟乙烯、氯化聚醚(PENTON)、聚丙烯等。 氯化聚醚的化学稳定性仅次于聚四氟乙烯,但工艺性比聚四氟乙烯好,成本低。在化学工业和机电工业获得广泛应用,如化工设备零件、管道、衬里等。 氯化聚醚防腐蝶阀 ⑷ 耐高温件用塑料 有聚砜(PSF)、聚苯醚(PPO)、聚酰亚胺(PI)及氟塑料等。 聚砜的热稳定性高是其 聚酰亚胺层压板 最突出的特点。使用温度达150~174℃。用于机械设备等工业。 聚苯醚具有良好的综合性能,用于机电等方面。 聚酰亚胺在260℃下可长期使用。主要用于特殊条件下使用的精密零件。 ⑸ 热固性塑料 热固性塑料是在树脂中加入固化剂压制成型而形成的体形聚合物。 酚醛塑料是以酚醛树脂为基,加入填料及其他添加剂而制成。广泛用于制作各种电讯器材和电木制品(如插座、开关等),耐热绝缘部件及各种结构件。 电器配件 三、合成橡胶 橡胶是以高分子化合物为基础的具有高弹性的材料。 1、橡胶的组成和性能特点 工业用橡胶由生胶和橡胶配合剂组成。生胶无配合剂并未经硫化。橡胶配合剂有硫化剂、硫化促进剂、防老剂、软化剂、填充剂、发泡剂、着色剂等。 橡胶最大的特点是高弹性。橡胶有储能、耐磨、隔音、绝缘等性能。 2、常用合成橡胶 合成橡胶按用途和用量分为通用橡胶和特种橡胶,前者主要用于制作轮胎、运输带、胶管、胶板、垫片、密封装置等;后者主要用于高低温、强腐蚀、强辐射等特殊环境下工作的橡胶制品。 密封圈 胶管 轮胎 工业上应用的典型的传统陶瓷产品如陶瓷器、玻璃、水泥等。随着现代科技的发展,出现了许多性能优良的新型陶瓷。 陶瓷材料是除金属和高聚物以外的无机非金属材料通称。 四、陶瓷 1、陶瓷材料的性能特点 陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高化学稳定性,耐高
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