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设备OEE培训;设备管理;设备管理; 设备保全类型以及发展过程; 设备保全类型以及发展过程; 设备保全类型以及发展过程;设备相关概念; 慢性LOSS和突发性LOSS; ;6大慢性LOSS说明;; 说明 设备因在低于正常产能或者设计产能的状况下工作，而造成的损失 实际tact time大于理论tact time 什么是tact time ？ 是指完成一个单位的作业量（如1片）所必须的时间 ①标准 tact time 标准节拍时间，设备生产公司提示的或者设备设置后最佳的状态下单位产品的生产所需要的时间. 例如：COG绑定单颗IE的理论节拍 6S ②实际 tact time 实际节拍时间，计划生产时间与计划产量的比值 例如： COG绑定单颗IE的理论节拍 6.5S ;;6大慢性LOSS汇总;减少LOSS的思考; OEE的定义及其计算公式;① 机台设备的OEE（单个的设备） 单个设备所对应的相同机种相同工序 单个设备所对应的不同机种相同工序 单个设备所对应的相同机种不同工序 ② 非机台设备的OEE（一条生产线、一个工作站） 以人为标准 相同机种相同工序 不同机种相同工序 相同机种不同工序 ③ 整个工厂的综合效率; 适用于OEE统计的设备;设备生产管理上使用的时间用语; 休止时间 ： 作业时间中由于设备的非加动而引发的 LOSS时间 (与设备的机能无关 停止的时间) ①会议, 早会 : 作业中因计划或必需的会议及早会而使设备停止的时间 ②教育, 训练 : 公司认定的社内 · 外教育和训练必须参加而引起的设备停止时间 ③停电(断水) : 电力供给(断水) 中断引起的设备不能加动的时间 ④来料不良 : 生产过程中由于资材的品质问题引起导致设备停止的时间 (管理 LOSS) 停止时间 ： 由于各种原因而引起的设备不能加动的时间 ① 机器故障 : 偶然发生的机器故障引起的设备不能生产的时间 ②准备, 调整 : 制品生产结束时或开始时工具类的调整, 整理, 清扫等引发的停止时间 ③其 它 : 由以上原因以外的原因引发的设备停止时间 ;设 备; 计算（举例）; 计算结果;企业规划 1.可以为企业规划提供客观科学的决策依据。 2.可以为企业提供很多的增值意见和建义。 生产管理 1.能收集到生产线的实时数据，以便建立车间监控管理系统。 2.能分析/跟踪生产线设备的有效利用情况，以便最大化挖掘设备生 产潜力。 3.能分析/跟踪产在线的潜在风险和六大损失，以便降低生产成本、 提高生产力。 4.能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。 世界级的OEE指数的渴望值如下： 时间利用率 90.0% 性能利用率 95.0% 良率 99.9% OEE 85.0%; 面板厂输出的OEE报表1; PHT100 OEE 前5大LOSS汇总; 设备故障loss; 谢 谢