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新技木篇 包头钢铁集团有限责任公司焦炉 煤气的净化和提氢技术 上海亚联瑞兴气体技术有限公司 李均伦叶帆 一、前言 焦炉煤气是在隔绝空气条件下高温焦化制取焦炭的副产品。每吨可得煤气300—350m3，中 国钢铁工业的快速发展加大了对焦炭的需求。国内钢铁工业一直保持快速增长的态势，租钢产 量平均以每年7．59％的速度上升。钢铁行业的高速增长，直接结果就是焦炭需求持续大幅度 增加．煤矿及钢铁行业副产煤气(焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气)回收利用潜力很大。合理、高 效、无污染地利用焦炉煤气发电和供热，能达到节能、增效和环保的多重效果，焦化煤气的最佳 利用方式。 焦炉煤气的平均组成为：H246—61％、CO 0。3一1．7％ C021．0～4．0％、N23．6—26％、02 另含有大量的焦油、萘、氰化氢、硫化氢及粉尘等。 焦炉气的用途在科学上可以划分为燃料用气、化工用气、发电用气几种。燃料方面，可以接 人城市供气管网用于居民用气，也可用于工业生产，如锻造金属镁等；化工利用方面可以生产合 成氨、甲醇、二甲醚等，还可直接还原炼铁，甚至用于合成油；用于发电也可建成高效的燃气发电 厂。 包头钢铁集团有限责任公司根据国内现有技术和企业自身特点，对焦炉煤气进行综合利 用，取得良好的经济效益，建设节约型企业，使资源尽可能实现循环利用。 焦炉煤气不管作为燃料用气、化工用气还是发电用气，都需除去其中的焦油、萘、氰化氢、硫 化氢及粉尘等物质，而焦油、萘、氰化氢、硫化氢等又是重要的化工原料，在日本、德国等发达国 家，焦化产业都是以从煤炭深加工中分离出来的高科技产品称雄国际市场，日本的焦炭只是焦 化产业中的一个副产品，其化工产品种类有200多种。包头钢铁集团有限责任公司利用亚联高 科的技术，配套20000Nm3／h焦炉煤气预处理设施，主要目的为包钢冷轧薄板项目作为配套能 源，预处理后的焦炉煤气再经精脱硫处理其用途分三部分：约7000Nrn3／h作为纯净焦炉煤气与 高炉煤气混合供用户培烧炉和罩式炉使用、约10000Nm3／h作为纯净焦炉煤气供用户退火炉使 炉保护气使用，分离出来的焦油、萘等珍贵的化工原料用于生产高附加值的下游产品。 二、焦炉煤气预净化 1．原料及净化要求 5．5—5．8％、 60～63％、CO 从包钢燃气厂来的焦炉煤气量约20000NM／h，其组成为H2 CH423．5—24．5％、CmHn2．3～2．60％、C02 0．1—0．2％、H2S 1．90一2．2％、N21．8—2．O％、02 ≤1800rag／N,,?、HCN。300mg／Nm3、萘，700mg／Nm3、焦油≤50 mg／Nm，压力 mg／Nm3、灰份3．55 3“ 新技木篇 18KPa、温度5。C。由于煤气中含有大量的硫化氢、萘、氰化氢、焦油等物质，必须经处理后才能 作为燃料和进一步的深加工。焦炉煤气净化采用干法脱除大部分的硫化氢、萘、氰化氢、焦油等 20m∥N矗、HCN≤120ng／Nm3、净化后压力≥14KPa。 2．工艺流程简述 从焦炉来的煤气进入煤气预热器预热至约25。C，然后进入正处于吸附状态的预净化塔，焦 炉煤气中的焦油、萘等组分被净化塔中的吸附剂所吸附，从而使煤气得以初步净化。预净化工 艺由4台预净化塔组成，通过装置的阀门切换实现在线切换操作；当吸附饱和后，可以对预净化 塔进行再生，再生的方式为蒸汽加热再生。其过程如下：首先用低压蒸汽经过电加热器加热到 一300。C后再对预净化塔进行直接升温冲洗，将其中的焦油、萘、硫、冲洗出来后送污水池进行沉 淀处理。经过沉淀后的污水去污水处理厂回收，其中焦油、萘等可回收利用。然后自然冷却至 一定温度再用净化煤气