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Flow Chart * PROJECT 项目小组成立 Supplier Customer Project Pruchasing RD SDE Purchase Tecnical Engineer NPI AQE Purchase Project manager 产品抽象图设计 正向设计 Flow Chart * 形 成 书 面 文 档 设计不良模式分析 2 parties 二部分 产品试验大纲 逆向设计 参加部门：技术部、新品开发组、新品质量、项目管理 团队 Flow Chart * 产品3D造形设计 XY 1、性能要求 2、产能要求 3、零件验收标准 4、模具的制作 5、生产周期 参加部门：技术、质保、生产、市场、采购 团队 Flow Chart * 工作定时 汇报 评审怎么样?有哪些方面的问题(成本、资金、时间、人力……)需要我来沟通? Flow Chart * 图 面 — — — — OK Flow Chart * 形 成 书 面 文 档 零件清单（产品信息） 2D 工程样图 3 parties 三 部 分 产品/过程特殊特性清单 Flow Chart * 形 成 书 面 文 档 工装、模具开发采购计划表 采购文件 检测设备开发采购计划表 5 parties 五 部 分 生产设备开发采购计划表 原材料、外购外协件采购计划表 Flow Chart * 3、过程开发阶段 模穴数 （产能） 模具设计 型腔材料 模板材料 模具可行性分析 产品要求 精工细凿 高精度设备 ① 评估供应商的质量系统 ② 评估供应商的技术力量、检测能力、环境条件、生产能力 ② 评估供应商的服务态度 团队 质量部 技术部 采购部 Flow Chart * 公司外协会议 合格的供应商 采购文件 外协件开发技术协议 团队 Flow Chart * 制程 FMEA 规划 关键步骤 确定与工艺生产或产品制造过程相关的潜在失效模式与起因 评价失效对产品质量和顾客的潜在影响 找出减少失效发生或失效条件的过程控制变量，并制定纠正和预防措施 编制潜在失效模式分级表，确保严重的失效模式得到优先控制 跟踪控制措施的实施情况，更新失效模式分级表 适用范围 新品模具设计阶段 新件试模、试制阶段 新品进入量产前阶段 新件客户抱怨阶段 形 成 书 面 文 档 操作程序图草案 产品包装规范草案 4 parties 四部分 作业指导书草案 P FMEA草案 精工细凿 高精度设备 Flow Chart * NPI团队 模具验收 上机试制 效果验证 外观：飞边毛刺、裂纹、缺料、表面 黑皮、缩松、针孔。 尺寸：是否满足客户图纸要求 材质：各项性能是否符合标准 节拍：是否满足客户需求 Flow Chart * 模具 工装夹具 检具 样件状态 过程文件 形 成 书 面 文 档 新品样件需求信息表 生产控制计划、过程能力分析、测量系统分析 3 parties 三部分 零件检验报告 Flow Chart Flow Chart * - version PSA 2.0 Flow Chart 汽车部件新产品开发流程 Flow Chart * 新产品设计开发分成五个阶段 客户技术要求 转化阶段 过程开发 阶段 试生产 阶段 生产阶段 项目确立阶段 Flow Chart * 1、项目确立阶段 标准及要求 2D、3D图纸， 需求量信息 新品项目开发计划 产品规范 * 外观 * 性能 * 配光 * 配合尺寸 品质要求 * PPM 试验要求 * 环境 * 耐候性 公司技术部全体成员: 产品工程师 工艺工程师 模具工程师 OK NG 材料 性能 模具 尺寸 外观 生产技术 设备 开发周期 依据公司之前类似产品开发经验、技术能力 Flow Chart * 形 成 书 面 文 档 可行性评估报告 采购文件草案 初使零部件清单 6 parties 六部分 产品建议书 初使过程流程图 初使产品/过程特殊特性清单 风险评估 设计能力 开发能力 生产能力 效益评估 品质能力 开发时间 Flow