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《赢在现场--零事故安全意识与安全管理》
-----生产企业班组长技能提升与效率改善系列课程
【课程背景】
1、许多企业的安全生产责任制不健全或者不落实,安全管理责任不明确,没有必要 的安全管理机构和人员,有关安全责任追究的法律规定不具体或者处罚过轻,使安全 工作得不到应有的重视不能做到预防为主。有些企业管理混乱,事故隐患大量存在, 一触即发!
2、企业作为一个效率集体,创造价值无可争辩,但效率和价值是工作后的结果!! 如果舍弃过程中的安全监管,致使团队成员在无安全意识、少安全防护、缺安全教育、 无安全要求的环境下创造所谓的价值,那是不可持续的,多少次血的教训历历在目......
3、“成本、品质、交期、效率、安全、士气”六大纬度是生产制造型企业的核心管 理要点,作为“安全”这一环节,往往都是因为发生前不重视,发生后人人都后悔! 为此加强企业安全管理是生产过程中的重头戏。
4、本安全生产管理的通用课程,介绍了大部分现场管理人员应必须掌握的管理要素, 并提供了一系列重要而且具备实操特色的方法和工具,以及实施步骤,通过细化和深 入和改善,帮助企业打造优质、高效的现场运作管理模式。
【课程特色】
培训方式生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合实施,引导学员思考和掌握实用管理智慧;
精细化模式:本课程以实例为主,引导学员改变粗放式思维,逐步走向精细化模式;
培训成效现场转化:讲师在本课程中深入分析案例,让学员对生产管理细节能进行深入研究,为工作和生活产生终生影响,是广大企业最直接、最快速体现培训价值的核心课程,期待与您分享!
结合企业项目操作问题,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现,并帮助企业及时转化培训效果。
【课程收益】
领导层面:公司战略实现有基础保障,而不是空谈误“企”。
员工层面:树立榜样,复制经验、表彰先进,激励团队;让企业每个人都为企业发展奉献智慧,最大限度利用企业现有人力资源,来实现员工成长、企业成功,真正做到以人为本。
竞争层面:全面满足客户需求,帮助企业赢得更多客户支持,在激烈的市场竞争中常胜不输,持续保持有利地位。
文化层面:通过过程管控和用数据做管理,不断提升企业业绩;避免不必要的摩擦和内耗,形成公平公正开放的文化氛围,让企业充满生机和活力。
【课程对象】
公司领导,生产部经理\厂长、设备管理人员、工艺员、班组长、安全专员、安全生 产管理小组成员及一线员工。
【课程时间】
1天(6H/天) 【内训标准】
课程内容可据企业培训需求调整
【课程老师】
沈怀金老师
【课程大纲】
破冰分享:生产型企业模型和生产各单位(部门、车间、班组)的管理定位及功能
优秀制造企业的表现(外在表现,内在透析,怎么做到的?)
企业效益的三大来源及生产企业的三大流(信息流、物资流、工艺流)
生产企业构成的5大基本要素诠释及关系(人、机、料、法、环)
生产制造业平面结构图(企业运营平面图)
绩效考核的根本是什么?(数据哪里来?数据怎么来?数据怎么流动?数据做什 么用?)
制造型企业的效益改善纬度“成本、品质、交期、安全、效率、士气”
一、安全第一: 安全概念与意识
1、安全的概念--零事故是我们共同的追求!
2、马斯洛需求原理与个人安全意识
3、安全生产法律法规 安全生产的意义
4、安全是企业、团队的生命线
5、管生产必须管安全
6、安全与成本C、品质Q、交期D的关系
7、安全生产的范围
8、生产过程中的安全
9、事故及伤亡事故
10、工伤及工伤保险
11、事故现场急救
12、安全生产预防为主!
二、预防为主:生产现场安全要点
1、工作服、劳保用品、卫生要求要点
2、安全装置的“四有四必”
3、电缆电线
4、特种设备
5、通道:物流通道、人流通道、消防通道
6、搬运安全
7、有害物的危险性
8、安全卫生标志
9、推行6S事项
10、现场安全“三原则”
11、现场安全“五严禁”
12、现场安全“三不伤害”
13、班前、班中、班后的安全管理
14、几种通用安全应对措施:火、煤气、烫伤、滑倒、噪音、
15、作业人员的“八项权利与三项义务”
三、预防为主:安全隐患排查
1、安全隐患排查整改计划(年度、月度)
2、排查机制的重要性
3、排查小组名单
4、隐患点的特性
5、排查统计与汇报
6、隐患的整改落实、总结
7、工作落地方法:六日工作法(日计划、日备料、日协调、日稽核、日考核、日攻 关)
四、综合治理:安全管理体系与标准化建设
1、安全生产管理组织架构及职责
2、标准化:工具和方法(六大方法与六大工具)
3、安全管理制度 制定与落实
4、安全操
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