2019中国机械工程学会无损检测分会教育培训与科普大会.PDFVIP

2019 中国机械工程学会无损检测分会教育培训与科普大会 无损检测专业教育研讨会 《无损检测专业教学案例》 夏纪真 2019-07-21 广东中山 一、无损检测专业教学案例的讲授目的与技巧 无损检测专业课程讲授中引入检测案例是很重要的，一方面让学生通过具体的实际检测案例可以进一 步深刻理解检测技术的基础理论和检测工艺，而且可以引伸、拓展思路，避免纯理论教学容易引起的枯燥 无味的感觉，教师可以讲授教材中引用的案例，也可根据自身实践经历的紧密结合专业课程内容的实际检 测案例进行讲授。 讲授案例的要求： 1.教师应首先正确理解案例所用检测方法涉及的基础理论与检测工艺； 2.除了讲授案例的检测思路、检测方法与检测工艺外，还应当引导学生拓宽思路考虑还有没有其他可 应用的检测方法、检测工艺来解决。 二、无损检测专业教学案例 （超声检测） 案例 ： 吨米无砧座模锻锤锤头燕尾槽根部疲劳裂纹的超声检测 1 16 图 吨米无砧座模锻锤锤头燕尾槽根部的疲劳裂纹 1 16 图 为 吨米无砧座模锻锤，这是用于模锻的重型设备，其锻造变形力可达到 吨，该锤头材料为 1 16 5 45# 铸钢，上锤头总高度 ，长 米，宽 米，通过燕尾槽和插入楔形销杆紧固来悬挂模锻模具的上模 950mm 1.2 0.9 （重量约2吨），锤头在锻造过程中要承受锤击时的冲击载荷 （冲击功为 吨米）和快速提起锤头时锻模 16 下坠的提升载荷，以及更换模具时打入楔形销杆以紧固模具与锤头结合时对燕尾槽侧面的横向压力，属于 低周疲劳。 经过一段时间的使用后，在锤头燕尾槽根部产生呈大约 °延伸的疲劳裂纹。在裂纹处表面用金相砂 45 轮、金相砂纸抛光， 硝酸酒精腐蚀，使用现场金相显微镜观察未见裂纹两侧有氧化脱碳现象，但表面可 4% 见树枝状组织，裂纹形态为多条或多头呈分叉，估计为铸造内应力未消除干净带来的隐患 （见图1上左照 片）。 当时由于没有备件可供更换，该锤头价值达 万元，向钢厂重新订货的周期长达 个月甚至 年，无法 50 8 1 满足生产需要，因而决定采用挖补填焊方式修复，这就要首先确定裂纹的延伸角度及深度。经过研究，决 定采用超声检测方法。 首先在现场用超声检测确定裂纹延伸角度及深入内部的深度，然后将该锤头从设备上卸下来，用龙门 铇床按超声检测的最深定位再增加5mm余量将燕尾槽根部裂纹铇削去除，经过着色渗透检测确认裂纹已清 除干净，清洗并干燥表面后，用多支氧气-乙炔焊枪加温锤头达到预定的焊补温度 （ ℃），然后采用手 350 工电弧焊连续堆焊的方法修复。 因为锤头体积很大，沿燕尾槽根部全长铇削很深且宽度较大，堆焊时为了保证焊接质量，是人停机不 停地连续手工电弧焊接，用了近500kg的焊条，焊接完成后用龙门铣床加工还原燕尾槽尺寸，再用超声检 测确认已没有裂纹，也没有焊接缺陷，然后安装回原设备继续使用了很多年，直至设备更新换代时报废。 由于锤头尺寸限制，原位超声检测时放置探头的区域有限，无法使用横波斜探头检测来找到裂纹末端 （扫查范围不够），而且考虑到锤头材料为 铸钢，显微组织比较粗大，使用横波有可能出现杂波较多且 45# 声路较长而导致超声波衰减较大，因此利用直探头声束扩散角原理进行检