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大于600mm梁支模构造示意图 梁支模 大梁 普通梁 板缝处理 龙骨 梁头 1、同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致；梁底板、梁侧模边缘应过刨，保证拼缝严密。 2、梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度，梁侧模的垂直度，高度大于600mm 的梁中间设一排对拉螺杆。 对拉螺杆 梁支模 大梁 普通梁 板缝处理 龙骨 梁头 普通梁支模构造示意图二 步步紧：是一种新型建筑用具，使用方法快捷，不仅能节省工作时间，提高工作效率，更能节约大量木材，取代了传统的铁丝捆绑、螺杆丝杠、固圈加塞等方法。 梁支模 大梁 普通梁 龙骨 梁头 1、搁置梁底板的主龙骨宜加固在横向水平杆上，便于梁侧模加固，或在梁底加设梁卡具，间距不大于600mm。 2、梁侧模上端水平木龙骨应与墙板连续设置或设企口连接，不应断开； 3、平板铺设前应对剪力墙、梁模板标高利用主筋上的50线进行复核。 墙、板与梁、板水平木龙骨通长设置 步步紧 ≤600mm 梁支模 大梁 普通梁 龙骨 梁头 梁、墙节点支模构造 1、梁墙交接处，梁底模在墙堵头板上方，与堵头板内表面平齐。 2、采用墙板夹堵头板的支模方式。 梁支模 大梁 普通梁 龙骨 梁头 梁、墙节点支模构造 堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同。 梁支模 大梁 普通梁 龙骨 梁头 五、剪力墙支模关键工序分解 木模板剪力墙质量控制要点 墙根 模板拼缝 螺杆眼 墙身 墙板阴角 阳角、堵头 1、选用优质模板（采用净面板），周转时表面及侧边彻底清理，脱模剂涂刷均匀； 2、龙骨厚度一致,平直无变形，间距净空不应大于150mm，通长设置； 3、最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm，最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm ；对拉螺杆应做到下密上宽原则，底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。 4、墙板四周匀应钉木龙骨一道,增强刚度,便于加固； 5、墙板支模前可对地面进行找平,确保墙板标高准确; 剪力墙支模施工质量要求： 剪力墙支模垂直度控制措施 钢管顶承 钢丝绳拉 支模架自身钢度有限，采用钢管顶承和钢丝绳拉力控制垂直度的方法是最可靠听措施。 剪力墙支模 垂直度 标高 模板接缝 截面 堵头板 外墙接缝 预留洞 悬挑板 模板工程 模板安装加固后必须及时对垂直、平整度进行复核、检查，垂直度允许偏差6mm，平整度允许偏差5mm； 剪力墙支模 垂直度 标高 模板接缝 截面尺寸 堵头板 外墙接缝 预留洞 悬挑板 剪力墙标高控制(方法一) 剪力墙支模 垂直度 标高 模板接缝 截面尺寸 堵头板 外墙接缝 预留洞 悬挑板 关键工序：楼板收面标高、平整度+ 模板配置高度 影响范围：烂根、夹渣、顶板标高、落手清、材料浪费 注意事项：剪力墙模板净高=（层高-楼板厚度-模板厚度-10mm）墙模配制时底部预留净空不大于10mm，不得随意采用等杂物垫支模板，混凝土施工前墙根部缝隙采用砂浆填嵌严密。 1、放线，钉木板条及混凝土表面测定标，每隔0.5米测量标高数据； 2、加设不同厚度的木片调整表面水平度， 3、再次钉木条，使完成面得到水平,墙模板的标高也得到有效控制 4、拆除模板后柱、墙底部混凝土交接面情况良好 剪力墙支模 垂直度 标高 模板接缝 截面尺寸 堵头板 外墙接缝 预留洞 悬挑板 剪力墙标高控制(方法二) 剪力墙模板接缝控制 1、模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。 2、水平模板接缝的两侧必须有撑筋。 3、模板间拼缝间隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。 剪力墙支模 垂直度 标高 模板接缝 截面尺寸 堵头板 外墙接缝 预留洞 悬挑板 剪力墙的截面控制 剪力墙支模 垂直度 标高 模板接缝 截面尺寸 堵头板 外墙接缝 预留洞 悬挑板 1、柠檬头定位螺杆：一般用于剪力墙部位和梁的下排,既拉又顶 2、后置式定位螺杆：一般用于梁的上排,需等梁主筋放入后才能放置的部位 3、单向定位螺杆：用于一边在墙固定,一边在板固定的部位. 剪力墙堵头板支模（要点一） 1、剪力墙在堵头位置处，应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。 2、堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。 如模板有损耗时采用双面胶防止漏浆。 3、堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。 4、墙面离堵头板10cm处，安装对拉螺杆。 剪力墙支模 垂直度 标高 模板接缝 截面尺寸 堵头板 外墙接缝 预留洞 悬挑板 剪力墙堵头板边10cm处，安装对拉螺杆。 剪力墙支模 垂直度 标高 模板接缝 截面尺