光伏储能电池.ppt

CQC标志认证--光伏专业工厂检查员教材 中国质量认证中心 （备案稿） PV电池片分类 PV组件正面图 PV组件背面图 PV电池发电原理（见附件） 太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通外电路后就形成电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理。 单体太阳能电池是将光能转换成电能的最小单元。由于它的输出电压只有0.4-0.5V左右，输出功率只有2-3W左右，远不能满足一般用电设施的基本要求。再加上单体电池本身易破碎、易被腐蚀，若直接暴露在大气中，光电转换效率会由于潮湿、灰尘、酸雨、冰雹、风砂等的影响而下降，为此，须将若干个单体电池按电性能分类进行串并联，经过封装后组合成可以作为电源使用的最小单元，即太阳能光伏电池组件。 电池组件主要有串联和并联两种方式，也可以同时采用串、并联混合方式。串联方式可以在不改变输出电流的情况下使输出电压成比例增加，并联方式可以在不改变输出电压的情况下使输出电流成比例增加，而串、并联混合方式则既能增加输出电压，又可增加输出电流。在需要更大功率的场合，则需要将多个电池组件连接成为电池方阵，以向负载提供数值更大的输出电压、输出电流和输出功率。 包括通过逆变器向电网输电。 PV组件的生产过程和工艺（见视频） 对电池片进行测试，并按照输出参数对其进行分类； 再用金属导电带按需要将太阳能电池焊接在一起。一般是36片或72片太阳能电池串联，最后汇成一条正极和一条负极引出来。 按照低铁钢化白玻璃或其他透明盖板、乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA、太阳能电池串和乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA的顺序叠放，后面盖以聚氟乙烯复合膜，也即TPT材料，搞好层压敷设。然后，放入真空层压机，在150度温度下抽真空后进行热压固化。热压固化循环时间大约需要25分钟。固化时由于EVA熔化而向外延伸形成毛边，所以还应采取修边工艺将其切除。 经固化并修边后，再于四围加上密封条，装上经过阳极氧化的铝合金边框以增加强度。 背面固定接线盒，连上二极管，一个太阳能光伏组件就做成了。 以上工艺在目前封装技术中占主流地位。其它还有环氧树脂封装、中空玻璃封装和灌胶封装等多种方式。 光伏发电系统的组成 并网光伏发电系统电站由若干PV组件形成组串，若干组串再经汇流箱形成子阵列后接逆变器，若干逆变器并联到一个大功率升压变压器后并网。 离网光伏系统与电站的区别在于不能依靠并网来储存能量，因此必须配备储能蓄电池，因此，还要有控制器，如果应用在用户侧（不是中压供电侧），且功率不大，通常不超过10kW,变压器可以内装在逆变器中。 PV组件技术要求 性能要求 晶体硅PV组件：IEC61215:2005 薄膜PV组件：IEC61646:2006 质量可靠性和耐环境要求 晶体硅PV组件：IEC61215:2005 薄膜PV组件：IEC61646:2006 安全要求(晶体硅和薄膜PV组件) IEC61730-1 IEC61730-2 PV组件性能要求 PV组件的I-V特性，包括短路电流Is, 开路电压Vo, 最大输出功率Pm，最大输出功率下的电流Ipm,最大输出功率下的Vpm（可一次同时测得）。 在1000W/m2的辐照度（一个太阳光）的条件下输出功率不低于铭牌值5％； 200W/m2低辐照度下的功率输出（无要求，设计参考）； NOCT正常工作条件下的最大工作温度。 电流温度系数α，电压温度系数β和功率温度系数γ（没有限值要求，仅供设计参考） 质量可靠性和耐环境要求 外观，隐裂 湿热 冷热循环 湿冻 热斑 机械载荷 冰雹试验 撞击试验 火焰燃烧试验（BIPV/BAPV组件） 盐雾试验 紫外辐射老化试验 上述试验后输出功率不低于初始值的5％ PV组件安全要求 结构 材料 绝缘电阻 湿态漏电流 耐电强度 接地阻抗 雷击脉冲 旁路二极管温度 接线盒安全 连接器安全 光伏组件依据标准 性能和可靠性环境适应性： GB9535-1998/IEC61215:2005《地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型》 GB18911-2002/IEC61646:2006《地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型》 盐雾 GB/T18912-2002/IEC61701:1995《光伏组件盐雾腐蚀试验》 安全 GB/T20047.1-2006/IEC61730-1：2004《光伏(PV)组件安全鉴定第一部分：结构要求》 IEC61730-2：2004《光伏(PV)组件安全鉴定第二部分：试验要求》 GB/T19394-2003/IEC61345:1998《光伏（PV）组件紫外试验》 PV组件关键材料 电池片（关键参数：转换效率，影响输出功率） 玻璃， （外壳，影响最大功率输出） EVA （胶，影