;第一部分 高炉炼铁;一、高炉炼铁的概念;转炉炼钢厂;;二、高炉炼铁原料;赤铁矿(主要成分Fe2O3); 硫铁矿(主要成分FeS2);2、焦炭:提供热量;提供还原剂;作料柱的骨架。3、熔剂:(石灰石、白云石、萤石) 使炉渣熔化为液体; 去除有害元素硫,除去杂质 。 4、空气:为焦碳燃烧提供氧、提供热量。;三、炼铁的原理及主要反应;四、高炉炼铁的产品;;3、炉渣
高炉炉渣经高压水急冷后成为水淬渣,是制造水泥的好原料,消耗占高炉渣量的70%。
缓冷后破碎后代替天然碎石料铺路,消耗总渣量不到10%
液体炉渣经处理后,用作轻质混凝土骨料,在建筑上用作防热、隔音,或作为绝热材料
温度比铁水高50~100℃,出炉时温度一般为1400~1550 ℃,热含量1680~1900kJ/kg,未找到合适的潜热利用方法;
4、炉尘
产量
20~100kg/t
用途
少量高炉尘送烧结厂使用。
作副产品; 第二部分 炼钢;炼钢工艺流程;炼钢原料;炼钢过程中的主要反应;1、脱碳;2、硅的氧化
在炼钢金属料—铁水和废钢中,均含有一定数量的Si,在铁液中有无限溶解度,它与铁的稳定化合物为FeSi,在炼钢温度下Si可氧化成稳定的化合物SiO2。
硅和氧的亲和力根强,在吹炼初期就大量氧化。在吹炼初期.一般在5min以内就被氧化到很低。一直到吹炼终点,也不发生硅的还原。生成
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