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复杂地质条件下大采高综采工作面安全高效回采实践 [韩建锋] [山西晋城煤业集团寺河矿综采一队 山西 晋城 048205] 【摘要】 寺河矿3303工作面走向长为3621米,倾向长为249.68米，煤层平均厚度为6.4米，倾角1—10°。回采过程中遇建矿以来最大的地质构造，由顶板冲刷、破碎煤、软煤、断层组成的复合地质构造带，沿走向共影响1728.7米，倾向影响50多米。回采过程中软煤带瓦斯涌出量大，频繁超限断电；矸体硬度高，采煤机截割不动；底部松软，顶板破碎，支架失稳倾倒等一系列技术难题，通过不断的实践总结，采取有效的措施，取得了较好的效果,为大采高综采工作面过类似复杂地质构造提供了参考依据。 【关键词】大采高综采 复杂地质条件 安全高效 1 前言 寺河矿井是《煤炭工业“九五”计划和2010年远景目标》中重点建设的八大矿井之一，设计能力为400万吨/年。1996年12月正式开工建设，2002年11月8日正式投产。经过技术改造，2006年矿井生产能力复核为1080万吨/年。 寺河矿是原国家计委批准的九·五期间国家重点建设项目， 6.2m大采高技术处于世界领先地位，是国内唯一一座高瓦斯条件下开采的千万吨级大型现代化矿井。在大采高国产化方面，走在了全国的前列，在高瓦斯等复杂地质条件下，走出了一条高产高效之路。 2构造概况 3303工作面走向长为3621米，其中受构造影响1728.7米，共遇2段由顶板冲刷、破碎煤、软煤、断层组成的复合地质构造带，具体情况如下： 构造一：工作面回采至25米时距机尾50米左右揭露一冲刷构造带，该构造沿走向从机尾逐渐向机头方向移窜，局部煤层变薄到1m左右，底板隆起，软煤发育，瓦斯涌出量大，频繁超限断电；且矸体硬度高，采煤机无法截割通过；局部顶板破碎，底部软煤，支架出现倒架，咬死现象，共影响回采621米（如图1所示）。 图1：构造一平面图 图2：构造一剖面图 构造二：工作面推进至1774米处遇到冲刷带二，该冲刷带沿走向影响回采1107.7米，倾向最大56米。受此冲刷影响, 局部区域底板隆起，煤层出现尖灭，回采过程中煤壁片帮严重，顶板破碎，局部矸体较硬，出现矸石无法通过破碎机，卡赌运输系统，设备磨损严重等等现象（如图四）。 图三：构造二平面图 图四：构造二剖面图 3 制定方案与技术措施 为保证工作面构造区安全有序的推进，矿研究制定过构造的总体方案。结合往年过构造经验及3303工作面的实际生产地质条件，最后决定利用采煤机割矸配合矸体放震动炮，并且在软煤区打瓦斯排放孔，顺槽内施工加密瓦斯抽放孔的方法通过。详细规定了过构造的各项安全、技术、组织、管理等方法，明确了各个部门、负责人的责任划分，并对生产过程中可能遇到的问题、困难和危险源等做了较为全面的预测。为使措施能更加科学合理指导生产施工在生产过程中不断总结完善，先后对措施进行了6次补充，有力指导了整个过构造期间的安全高效生产。 3.1 割煤工艺 该构造有不同程度的软煤，此区段煤层厚度最薄为2m，割矸最厚3.2m，在煤层变薄带附近，煤体瓦斯涌出量大，频繁出现瓦斯断电，为保证过软煤区控制瓦斯断电，制定了工作面割煤保障安全技术措施，。 1、割煤过程中采煤机滚筒要伸够高，割过煤后工作面要保证煤壁平直，无伞檐，支架顶梁接顶严实。 2、采煤机在构造区时，速度要控制在2m/s以下，采煤机割矸过程中，喷雾开到最大，机组司机在机组开动前必须先打开机组喷雾，并确认喷雾使用正常后方可开机，否则不得开机割煤；如果内喷雾雾化效果差，必须进行处理；割煤时利用支架接出的水管向截割点喷射，增加喷雾效果。 3、在机组行至构造揭露面附近时，要控制好采高，坚持追机拉架，必要时割一架机组停下来拉一架，严禁成组打护帮板。 4、通风科现场瓦检工要加强对工作面的瓦斯检查，一旦工作面瓦斯涌出异常，要立即通知工作面停止生产，撤出人员，并向调度室、通风科汇报。 5、要将构造揭露面留有底煤的地段要平缓过渡，严禁出现台阶、陡坡、凹坑而导致倒架、歪架，同时每次拉架时要将支架底座提起（用提底千斤或单体柱）防止支架钻底。 6、工作面已通过构造的地方要逐步割到矸底上，不留底煤。 7、要控制好机头、机尾推进度，避免溜子过度上窜下滑。 8、为了增加采煤机的喷雾效果，在工作面每个支架上安装一趟Φ10 的水管，在割煤期间人工向截割点洒水，一方面降低滚筒、截齿的温度，一方面扑灭截割时产生的火花。同时为了防止发生瓦斯燃烧等事故的发生，将构造区每个支架配备一台干粉灭火器。 9、自行设计了炮泥加工装置、炮眼吹尘装置、加长炮棍等，提高了工作效率。 3.2 采高控制 为了最大限度地甩掉构造，采煤机司机及时对采高进行调整，将工作面揭露构造面附近的底板适量抬起，每次抬50