TIG焊中产生气孔的因素及其防止措施DU.docxVIP

焊接原理中气孔产牛的原因及防治措施 摘要：详细介绍了 TIG焊的原理及适用范围，针对焊接过程中极易出现的气孔缺陷， 分析了气孔产牛的原因并阐述了防止产牛气孔的工艺措施，经实践检验是可行的获得了满意 的焊缝质量，有较高的应用价值。 关键词:钩极氮弧焊;气孔缺陷；影响因素;防止措施 鸽极氮弧焊(简称TIG)是鹤极惰性气体保护焊的一种，TIG焊是英文字母Tungsten Inert-Gas Welding的简称，它的中文名称应该是鈣极惰性气体保护焊也称作GTAW焊。 这种悍接方法从其名称上可知：它具冇两个显著的特点： 1、 它的电极是用钙或钙基合金制作而成 2、 采用惰性气体作为保护介质 它是在惰性气体的保护下，利川钩电极与工件间产生的电弧热熔化悍件和填充焊?丝的一 种焊接方法。焊接时保护气体连续地从焊枪地喷嘴中喷岀，在电弧周围形成气体保护层隔绝 空气，以防止其对钩极熔池极临近的热影响区的有害影响，从而获得高质量的焊缝。 根据这种焊接方法的原理它有如下的一些工艺特点：惰性气体有极好的保护作用，它本 身既不与金属发生任何化学反应，也不溶解于高温金属屮，使得焊接过程熔池的冶金反应简 单和容易控制。对于一般易氧化、氮化的活泼金属、高熔点的黑色金属都能进行焊接，应用 而很广；电弧在氮气中燃烧非常稳定，在小的焊接电流情况下(10A)仍然稳定燃烧，填 充焊丝是通过电弧间接加热，因而热输入容易调节。所以适用于薄板及全位置焊接，也是实 现单面焊双面成形的理想焊接方法；由丁?填充焊丝不通过焊接电流，不存在熔滴过渡问题, 焊接过程没中有飞溅，焊缝成形美观；鼠气在焊接过程屮仅仅只是单纯的保护隔离作用，因 此对工件表面状态要求较高。焊件在焊前要进行表面清洗，除锈、去锈、去灰尘等杂质；鹄 极承载电流的能力有限，过大的电流会引起饵棒的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而出 现夹饵，所以TIG焊的焊接电流会受到铛棒限制，故焊接速度较小，生成效率较低；TIG 焊采用的氮气纯度较高，通常要求达到99.8%以上，11氮弧焊机乂较复朵，因此TIG焊的成 本较高；氮弧受周围气流影响较大，不适宜在宗外和有风处进行操作°TIG焊可用于儿乎所 有金属和合金的焊接，但由于其成木较高，通常用于铝、镁、钛、铜等有色金属以及不锈钢、 耐热钢等，由以上分析可知TIG焊是一种可以获得较高力学性能且焊缝成形美观，通常来 焊接一些工件厚度较小的薄壁结构零件，而材料大多是不锈钢、耐热钢、高温合金。对于锅 炉及压力容器管道对接进行多层焊时，为了保证第一道焊缝根部焊透以获得高质量的焊缝, 打底悍通常采川TIG W-,对于石油化工、电站锅炉、核电站以及航空航天部门所用的各类 管道对接儿乎全都采用全位置氮弧焊方法，当然氨弧焊也有很大的局限性，即只能在室内施 工，若在室外操作一定要采用必要的防风措施。 由于钙极氮弧焊可以获得较高力学性能且焊接质量稳定焊缝成型较好，所以在许多行业 都得到较广泛的应用，尤其是在锅炉压力容器行业中更是得到人力推广和应用，我公司生产 的锅炉受热面管了对接悍全都采用TIG焊，并且高压锅炉对焊接接头进行100%X射线无损探 伤。但是在TIG焊操作过程中由于采用焊接工艺不当，加么焊工操作水平所限导致焊缝中 出现气孔缺陷的儿率较人，使探伤拍片合格率明显下降，严重影响了焊缝的质量，甚至有些 操作者遇到气孔进行返修时束手无策，这些直接导致了生产成本的提高和生产效率的降低, 以下主要根据在实际工作中总结的经验针对气孔缺陷，分析气孔的特点及产生的原因，阐述 了防止出现气孔的工艺措施，对提高TIG焊接质量具有重要和实际意义。 1气孔的特点及危害 1.1气孔的特点 气孔是焊接是熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留在焊缝金属屮所形成的空穴，是 TIG焊中常见的也是主要的一种焊接缺陷。其形状有球形、椭圆形、旋风形、条虫形等。在 焊缝内部的称内部气孔，露在焊缝表面的称外部气孔。气孔的人小不等有时是单个的，有时 是密集在一起或是沿焊缝连续分布。 1.2气孔的危害 气孔是体积性缺陷，对焊缝的性能影响很人其危害性主要是会降低焊缝的承载能力。 这是因为气孔占据了焊缝金属一定的体积，使焊缝的有效工作截面面积减小，因而也就降低 了焊缝的力学性能，使焊缝的塑性特别是弯Illi和冲击强度降低得更多。如果气孔穿透焊缝表 面，特别是穿透接触介质的焊缝表面，介质存在于孔穴内，当介质冇腐蚀性时，将形成集中 腐蚀，孔穴逐渐变深、变大，以致腐蚀穿孔而泄漏。从而破坏了焊缝的致密性，严重时会山 此而引起整个金属结构的破坏。所以防止焊缝屮产生气孔，保证焊缝的焊接质最，应引起高 度的重视。 2气孔的形成及影响因素 2.1气孔的形成 焊接过程中熔池的周围充满着成分复朵的各种气体，这些气体主要來自周围的空气，焊 件上的杂质如恢锈、油漆、油脂受热后