MES系统解决方案-C2.docxVIP

MES系统解决方案 项目名称：精益工厂建设 甲 方： 乙 方： 书立地点： 发出时间： 有效期限：15工作日 2016年12月31日制 修改历史 修改日期 修改人 版本 修改内容 审批控制 审批日期 审批人 审批人意见 目录 TOC \o 1-4 \h \z \u 1 需求分析 5 1.1 总体需求 5 1.2 需求范围 5 2 方案描述 6 3 方案实现 6 3.1 和ERP对接业务流 6 3.2 MES系统业务流 7 3.3 业务功能设计 7 3.3.1 计划管理 7 3.3.1.1 业务流 7 3.3.1.2 订单数据来源 8 3.3.1.3 计划排产 9 3.3.1.4 计划执行 9 3.3.1.5 结果反馈 9 3.3.1.6 业务分析 9 3.3.2 工艺管理 9 3.3.2.1 业务流 9 3.3.2.2 工艺数据来源 10 3.3.2.3 生产工艺管理 10 3.3.2.4 工艺文件管理 11 3.3.2.5 业务分析 11 3.3.3 物料管理 11 3.3.3.1 业务流 11 3.3.3.2 物料基础信息 13 3.3.3.3 仓库管理 13 3.3.3.4 物料调拨 13 3.3.3.5 物料防错 13 3.3.3.6 财务同步 14 3.3.3.7 业务分析 14 3.3.4 设备管理 15 3.3.4.1 业务流 15 3.3.4.2 状态监控 16 3.3.4.3 设备约束 16 3.3.4.4 设备管理 16 3.3.5 质量管理 17 3.3.5.1 业务流 17 3.3.5.2 检验数据采集 17 3.3.5.3 统计分析 18 3.3.5.4 产品质量档案 18 3.3.6 车间管理 18 3.3.6.1 过程透明化 19 3.3.6.2 数据采集实时化 20 3.3.6.3 工艺文件查看 20 3.3.6.4 5S管理 20 3.3.6.5 看板管理 20 3.3.6.6 异常管理 20 3.3.6.7 Andon系统 22 3.3.7 查询管理 22 3.3.8 系统和自动化设备集成 23 3.3.9 接口管理 23 3.3.10 基础数据维护 24 3.4 技术方案 25 3.4.1 MES系统功能模块 25 3.4.2 技术特点 25 3.4.3 系统架构 26 3.4.4 网络架构 26 3.5 平台关键技术 27 3.5.1 数据无缝集成和共享 27 3.5.2 基于RFID技术的使用 27 3.5.3 可扩展性多工厂架构 27 4 使用价值 27 需求分析 总体需求 实现车间无纸化办公，甩台帐； 有效管理车间的物流跟踪，可实现产品的质量追溯； 实时收集车间的生产数据及设备和人员的数据，对数据进行统计分析、看板展示； 建立车间网络，提高车间信息化程度，使车间管理更规范化、程序化、人性化、方便快捷性； 规范和制程化员工作业，形成扁平管理体系； 提高运营效能，降低运营成本。 需求范围 订单管理； 计划管理； 工艺管理； 设备管理； 质量管理； 物料管理； 异常管理； Andon系统； 现场管理； 5S管理； 看板管理； 员工管理； 查询管理。 方案描述 车间生产所使用的管理模式一般为：独立的MES系统或独立的ERP系统，还有就是ERP系统和MES系统结合使用；一般ERP系统的核心是在于进销存，在车间精细化管理上不及MES系统；本方案在订单管理、工艺管理、仓储管理给出MES系统独立运行和MES+ERP集成运行两者实现方式； 方案实现 和ERP对接业务流 需要ERP系统包含订单管理模块、工艺管理模块、采购管理模块、仓储管理模块； MES系统业务流 业务功能设计 计划管理 业务流 MES系统 和ERP集成 订单数据来源 无ERP系统，MES系统有独立的订单管理模块，可进行客户信息管理、订单录入、订单审核、订单下达； 有ERP系统，通过专业人员定制开发接口，直接从ERP中获取订单信息，订单信息可定时获取或手动获取；通常订单包含订单工艺、BOM、生产数量、交货期等信息，具体内容由接口决定； 计划排产 MES系统按照人员、设备、工艺等条件约束加上排程基础数据、排程优化规则、排程算法来完成计划排产；生成详细的各车间、工位作业计划，各车间工位物料需求单； 计划执行 MES系统将排产的计划下放到车间或工位，期间可对计划进