双曲线冷却塔风筒观感质量通病及控制措施.docVIP

PAGE PAGE 1 双曲线冷却塔风筒观感质量通病及控制措施 　　提要：目前所采用的双曲线冷却塔风筒的施工工艺已基本成熟，但由于对一些观感质量通病的成因认识不深刻、防范措施不到位，长期以来仍未能有效消除，为此，透彻分析问题的成因，并采取切实可行的防范措施，是有效提高冷却塔风筒观感质量的关键。 　　关键词：双曲线冷却塔；风筒；观感；质量通病；控制措施； 　　Abstract:Theconstructionprocessofthehyperboliccoolingtowerhasbeenbasicallymature,butbecausethecausesofsomeperceptionofqualityproblemsdonothaveaprofoundunderstanding,preventionmeasuresarenotinplace,haslongfailedtoeffectivelyeliminate,therefore,analysisofthecausesoftheproblemthoroughly,andtakepracticalmeasures,isthekeytoeffectivelyimprovethecoolingtowerperceptionofthequalityofairduct. 　　Keywords:hyperboliccoolingtower;air;perception;quality;controlmeasures 　　中图分类号：TU71 　　前言： 　　随着电力工程施工质量标准的日益提高，钢筋混凝土双曲线冷却塔作为电厂的标志性高耸构筑物之一，除应保证结构的整体质量外，风筒的观感质量愈来愈为重要，并通常要求做到：曲线流畅，接缝规则，砼表面颜色一致、光洁无污染，整体达到清水砼标准。 　　目前，钢筋混凝土双曲线冷却塔风筒多采用附着式三角架人工移置模板工艺施工，液压顶升平桥或直线电梯＋折臂式塔吊作为垂直运输工具，虽然施工技术水平从多个方面较以往都有很大提高，但由于多数施工员对一些观感质量通病的成因认识不深刻、防范措施不到位，至今仍未能有效消除。为此，透彻分析问题的成因，采取切实可行的控制措施，是有效提高冷却塔风筒观感质量的关键。 　　1常见的观感质量通病及其成因分析 　　1.1风筒曲线不顺畅。主要是由于半径及高程控制不力。对半径与高程的确定和校核，对诸如施工电梯通道口处易被冲击的模板的加固，对半径一旦出现较大偏差时的纠正等，均缺少必要的策划和防范措施。 　　1.2模板接缝不规则，竖缝无规律，水平缝高低起伏。主要是由于对竖缝的留设提前没有进行有效的整体美感策划，对水平缝的留设则缺乏标高一致性的控制措施。 　　1.3水平缝以下附近的砼表面易出现“鱼鳞”（俗称“牛舌头”或“流眼泪”现象），影响筒壁的整体清水砼效果。这主要是由于：当前节筒壁砼浇筑前，其上一节筒壁砼随着强度的增长，出现干缩，与模板分离，使上一节砼与模板间出现缝隙；模板刚度不够，由于筒壁模板支设是采用承插式，在浇筑当前节筒壁砼时，使其上一节模板出现侧向位移，砼与模板间出现缝隙；水灰比控制不好，使砼坍落度过大或砼出现离析。 　　1.4模板接缝及对拉螺栓部位砼流浆污染。接缝处流浆主要是由于水平缝、竖向缝处的模板变形以及没有采取好相应的抗渗止浆措施，对拉螺栓孔处流浆则主要是因为对拉钢筋与模板加固预留孔处的缝隙没有处理密实。 　　1.5风筒砼色泽不一致。主要是由于砼自身质量不稳定，以及砼浇筑不连续、养护和拆模条件不一致等。 　　2消除观感质量通病的控制措施 　　为确保风筒观感质量，根据笔者近几年来的施工经验，施工中应切实加强以下措施： 　　2.1风筒半径及高程偏差的控制措施：①提前策划。宜通过计算机计算风筒各节模板的参数，放大样复核，给出各节模板的混凝土套管的具体尺寸作为施工依据。各节模板的套管及钢筋拉钩按照大样尺寸制作并分类堆放、运输使用。②喉部以下每节模板内半径控制采用放大10—20mm，喉部以上每节模板内半径控制采用缩小10—20mm，以保证混凝土浇筑后的实际尺寸符合设计的半径。③为确保风筒中心对中不偏移，采用高精密仪器控制风筒半径，如下图所示，拉设筒壁半径的钢尺固定在中心吊盘上，中心吊盘中心位置上设置激光接收靶，现场通过在水池底板中心位置埋设冷却塔中心点，然后利用激光垂准仪观察调整，使地面中心点与中心吊盘激光接收靶的中心对中。④高程测设采用经纬仪测量，约每10板测量一次，调整实际标高与设计标高的误差。⑤每节模板的实际控制内半径（斜半径）由中心吊盘的高程和当前高程风筒的设计半径经计算后得出，为确保拉设时半径一致，所有的数据计算、传递均有专人负责，并经技术负责人审核。现场利用测力弹簧拉尺转圈逐块模板校核。 　　⑥混凝土套管和垫块