安全生产标准化自评结果报告表2.docVIP

安全生产标准化自评结果报告表 　 考评项目 分值 大项分值 扣分原因 自查得分 备注 　 1. 法律、法规和标准 100 90 　 1.1法律、法规和标准的识别和获取 50 有未识别到的条款-5，未及时更新-5, 40 　 1.2法律、法规和标准符合性评价 50 50 　 2.机构和职责 100 90 　 2.1 方针目标 20 安全生产方针目标有缺项-2 18 　 2.2 负责人 20 安委会会议未形成记录或纪要-2，从业人员不清楚主要负责人承诺-1 17 　 2.3 职责 30 有关人员不了解本部门安全职责-2，未按考核制度对企业人员进行定期考核，予以奖惩-2 26 　 2.4 组织机构 20 有关人员不清楚安全生产管理网络构成-1 19 　 2.5 安全生产投入 10 未建立安全投入资金专用账户 10 　 3风险管理 100 93 　 3.1 范围与评价方法 10 从业人员不了解风险评价制度内容-1，有关人员不清楚选到的风险评价方法-1 8 　 3.2风险评价 10 各级管理人员及从业人员未参与风险评价工作-1 9 　 3.3风险控制 15 从业人员不了解本岗位风险及其控制措施-2，没有风险管理培训教育记录-2 11 　 3.4隐患排查与治理 20 20 　 3.5 重大危险源 20 20 　 3.6变更 10 10 　 3.7风险信息更新 10 10 　 3.8供应商 5 5 　 4 管理制度 100 94 　 4.1安全生产规章制度 40 有关人员不清楚法律、法规和标准规范的相关要求-4，未将法律法规的有关规定和标准的有关要求转化为企业安全生产规章制度或规程-2 34 　 4.2操作规程 40 40 　 4.3修订 20 20 　 5培训教育 100 88 　 5.1培训教育管理 20 未定期识别培训、教育需求-2，未根据需求制定培训计划-2，未按照计划要求实施培训-1、未经常性安全培训教育-1 14 　 5.2从业人员岗位标准 10 10 　 5.3管理人员培训 20 从业人员安全培训教育、再培训未达到规定的要求学时-2 18 　 5.4从业人员培训教育 30 30 　 5.5其他人员培训教育 10 10 　 5.6日常安全教育 10 未规定安全活动形式、内容、要求等-2，班组安全活动频次、时间或内容不符合计划或规定要求-2 6 　 6生产设施及工艺安全 100 90 　 6.1生产设施建设 10 10 　 6.2安全设施 20 20 　 6.3特种设备 10 10 　 6.4工艺安全 25 操作人员对岗位工艺安全信息掌握程度-3，未对工艺工程进行风险分析-3，操作人员不清楚岗位风险及控制措施-1 18 　 6.5关键装置及重点部位 15 未明确关键装置和重点部位的联系人及联系人的职责及考核要求的-1 14 　 6.6检维修 10 未对检维修进行风险分析-2 9 　 6.7拆除和报废 10 10 　 7 作业安全 100 92 　 7.1作业许可 20 20 　 7.2警示标志 15 警示标志和告知牌-2，未在现场告知职业危害因素检测结果、时间和周期或标准规定值-2 11 　 7.3作业环节 40 相应安全防护用品以及消防设施与器材配备不符-2，作业环境或工器具等摆放不符合要求-2， 36 　 7.4承包商 25 25 　 8职业健康 100 88 　 8.1职业危害项目申报 25 25 　 8.2作业场所职业危害管理 50 现场有关设施不够完整=2，检测点设置不符合要求-2，未定期检测-2，从业人员不清楚岗位职业危害-2 42 　 8.3劳动防护用品 25 防护器具专柜存放地点不符合要求-2，防护器具未定期校验和维护-1，校验和维护记录、铅封不符合要求-1 21 　 9 危险化学品管理 100 93 　 9.1危险化学品档案 10 10 　 9.2化学品分类 10 10 　 9.3化学品安全技术说明书和安全标签 10 10 　 9.4化学事故应急咨询服务电话 10 设立电话未满足要求-1 9 　 9.5危险化学品登记 20 20 　 9.6危害告知 15 劳动合同、宣传、培训、公告栏、现场告知牌对化学品危害告知不符-2 13 　 9.7储存和运输 25 有关人员不清楚剧毒化学品管理要求-2，有关人员不清楚化学品运输、装卸安全管理要求-2 21 　 10事故与应急 100 86 　 10.1应急指挥与救援系统 10 有关人员不清楚应急指挥系统-2，有关人员不清楚应急救援队伍组成-2，有关人员不了解其应急职责-1 5 　 10.2应急救援设施 15 救援器材、消防设施以及器材未定期检测维护-1，作业人员不了解内外部报警电话-2，应急救援器材、消防设施完整性不符合要求-