交流接触器维护检修规程.doc

交流接触器维护检修规程 2.1 检修周期和项目 2.1.1 检修周期 不超过5年检修1次或按制造厂要求。 2.2.2 检修项目 2.1.2.1 接触器清扫； 2.1.2.2 主辅助触头检修 2.1.2.3 绝缘材料检修 2.1.2.4 灭弧罩检修 2.1.2.5 铁芯检修； 2.1.2.6 吸引线圈检修 2.1.2.7 检查接触器接线 2.1.2.8 通电试验 2.2. 检修工艺与质量标准 2.2.1 检修工艺 2.2.1.1 主、辅助触头的检修 触头接触面如有烧伤，用细锉锉好，并擦拭干净； 对于目前常用的银及银基合金触头，在触头严重烧损、触头脱焊、脱离或磨损到原厚度的1/3时，或者触头的超程小到0.5mm以下，应更换新触头； 辅助触头动作应正确可靠，接触良好。 2.2.1.2 绝缘材料的检修 刮掉绝缘材料被烧焦部分的炭膜，清理干净涂以绝缘漆。绝缘损坏无法修复的，应更换。 2.2.1.3 灭弧罩的检修 取下灭弧罩，用毛刷清除灭弧罩内碳化物记金属颗粒，更换破损的灭弧罩。对于栅片式的灭弧罩，应注意栅片是否完整、位置是否变化，若严重变形，不易修复，应更换。 2.2.1.4 铁芯的检修 铁芯接触面应清洁干净 铆钉头断裂导致极面松散时，可更换铁芯； 短路环有裂纹或断裂，当出现噪声和吸力不足时，应更换短路环或整个铁芯； 2.2.1.5 吸引线圈的检修 线圈过热外表层老化变色，若不易修复，应更换 引线头与导线有开焊或折断情况，应焊好绑牢 如线圈框架有裂纹，磨损或固定不正常等情况，应进行处理或更换 2.2.1.6 检测接触器接线 检查接线有无松动、断折、绝缘损坏时应更换；对标号不清的应标志清楚；与图纸不符的应更改。 2.2.1.7 通电试验 使接触器吸合并进行如下检查 各触头接触是否良好，并满足三相同期要求； 接触器吸合是否灵活 铁芯有无噪音 各部有无松动。 按以上要求，反复操作并检查3次。 2.2.1.8 检修结束后，应将检查情况记入检修记录 2.2.2 质量标准 2.2.2.1 主触头质量标准 触头线接触应大于75％或参考制造厂家的要求； 三相不同期小于0.5mm或参考制造厂家的要求； 触头偏移中心线应参考制造厂家的要求。 2.2.2.2 触头开距、超行程，初、终压力应参考制造厂家的要求。 2.2.2.3 用500V兆欧表测相间及对地电阻应不低于1MΩ。 2.2.2.4 检查在失压或电网电压过低时接触器能不能释放，不同型号接触器该数据有所不同，应参考制造厂家的要求。 2.3常见故障与处理方法（见表5-2-1） 表5-2-1 常见故障与处理 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 线圈通电后不动作或动作不正常 电源断路 启动按钮触头或辅助触头接触不良 电源的容量不足或电压波动过大 线圈损坏 触头于灭弧罩壁或栅片卡住，或其他可动部件与其运动导轨或导槽卡住 转轴生锈摩擦过大或歪斜 触头弹簧压力或释放弹簧压力过大 触头超行程过大 测量电源电压是否与铭牌数据相符，重新调整电压 增大电源容量，减轻电压波动 用万用表测量线圈，若开路应检修线圈 调整相互可主的零部件的相对位置，排除卡涩现象，修理好受损零件 拆下来清楚锈斑或更换已磨损的零部件，加油润滑 调整弹簧压力过大部件或更换弹簧 调整弹簧超行程 2 线圈过热烧损或损坏 电源电压过高或过低 线圈的操作频率和通电持续率超过产品技术条件的规定 因空气潮湿或含腐蚀性气体以导致损坏 运动部分卡住 交流铁芯极面不平或中柱气隙过大 线圈线匝没有排齐，层间绝缘挤压，或由于接触器频繁操作产生的振动造成匝间摩擦损坏了导线绝缘而导致匝间短路 因碰撞或振动导致机械损伤 周围环境温度过高 调整电源电压 调整操作频率或更换能适应操作频率的线圈 更新线圈，必要时涂绝缘漆 排除卡住现象 清理极面或更换铁芯 更换新线圈 查明原因，做好处置，再修好损坏处或更换新线圈 改变安装处所或采取降温措施 3 线圈断电后，接触器不断开 运动部分卡死 剩磁严重 反作用弹簧失效或丢失 安装位置错误 触头熔焊 消除异物或调整相卡部件，更换严重变形部件 如果铁芯中柱无气隙，可磨挫至0.1～0.3mm 更换或调整反走用力弹簧 按产品说明书更正安装位置 撬开触头用小锉去掉毛刺或更换触头，如果经常熔焊应检查产品工作条件及触头压力是否过小或闭合时触头多次跳动 4 吸合后电磁铁噪声大 电源电压过低 铁芯极面生锈或有污垢 铁芯极面磨损过度而不平 触头超行程过大 反作用力弹簧力过大 短路环断裂 动或静铁芯夹螺丝松动 磁系统歪斜或机械卡住使铁芯不能吸合 调整电源电压 清理铁芯极面 可少量磨削使机面平整，接触良好或更换铁芯 减少超行程 调整弹簧压力 更换短路环或铁芯 紧固螺丝 排除机械卡住故障，调整磁系统 5 触头迅速烧毁 吸引线圈电压过低，吸合不良 触头参数相差太多