2019年某公司钢化玻璃安全检测指导书.docVIP

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PAGE PAGE 1 钢化玻璃安全检测作业指导书 1、目的 根据中国质量认证中心对安全玻璃的认证要求,为了规范我司在产品质量检查工作中对关键性能和材料定期确认检验、认证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订此作业指导书。 2、范围 适用于建筑安全玻璃(夹层玻璃、钢化玻璃)类产品的产品质量测试。 3、职责 3.1 品管员负责按文件要求实施工厂现场测试。 3.2 品管部负责对品管员的现场检查活动进行指导、监督。 4、内容 4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求。 依据: 《强制性认证产品实施规则》CNCA—01C—028:2001 关键元器件和材料定期确认检验控制要求 名 称 检验项目 依据标准 频次/周期 检验方法或要求 浮法玻璃 厚度 GB11614 1 次/一年 外径千分尺 气泡 侧面光检测仪 外观检测仪 夹杂物 点状缺陷密集度 线道 划伤 光学变形 斑马法检测仪 注 1;需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购的元部件。 注 2:如供应商提供的产品是获得CCC 认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件,只要这些证书有效,则供应商即可不出示这些关键件的检验报告。 注 3:未标年号的标准为现行有效的标准版本。 4.2 成品例行检验和定期确认检验控制要求及运行检查控制。 成品例行检验和定期确认检验控制要求 产品 名称 认证依据标准 试验项目 确认检测 例行 检测 运行 检查 检测仪器要求 及运行检测方法 建 筑 安 全 玻 璃 GB/T9963-1998 钢化玻璃 (不用于建筑幕墙) 1.尺寸及偏差 √ 外径千分尺、圈尺 2.外观质量 √ 目测 3.弯曲度 √ 目测及塞尺 4.碎片状态 1 次/班 冲头、记数框 5.抗冲击性 1 次/季 落球冲击试验机 6.霰弹袋冲击性能 1 次/季 霰弹袋冲击试验机 GB/T9963-1998 钢化玻璃 (装饰类) 1.尺寸及偏差 √ 外径千分尺、圈尺 2.外观质量 √ 目测 3.弯曲度 √ 目测及塞尺 4.碎片状态 1 次/班 冲头、记数框 5.抗冲击性 1 次/季 落球冲击试验机 6.霰弹袋冲击性能 1 次/季 霰弹袋冲击试验机 GB17841-1999 钢化玻璃 (可用于建筑幕墙) 1.尺寸及偏差 √ 外径千分尺、圈尺 2.外观质量 √ 目测 3.弯曲度 √ 目测及塞尺 4.碎片状态 1 次/班 冲头、记数框 5.抗冲击性 1 次/季 落球冲击试验机 6.霰弹袋冲击性能 1 次/季 霰弹袋冲击试验机 7.耐热冲击性 1 次/季 高温烘箱、冰水箱 GB9962-1999 夹层玻璃 1.尺寸及偏差 √ 外径千分尺、圈尺 2.外观质量 √ 目测 3.弯曲度 √ 目测及塞尺 4.耐热性 1 次/月或更改胶片时 煮沸试验箱 5.耐湿性 1 次/季或更改胶片时 恒温恒湿箱 6.耐辐照性 1 次/季或更改胶片时 耐辐照试验箱、透光率仪 7.落球冲击剥离性 1 次/季或更改胶片时 落球冲击试验箱 8.霰弹袋冲击性能 1 次/季或更改胶片时 霰弹袋冲击试验机 依据:《强制性认证产品实施规则》CNCA—01C—028:2001 4.3 现场指定试验指导 种类 试验项目 认证标准要求 测试结果 判定 钢化玻璃 碎片状态 任意 50mm×50mm 区域内碎片 实测数个数应大于40 个,且不许有超过75mm 的长条形碎片 实测数 合格 霰弹袋冲击试验 下落高度 1200mm 时玻璃不破 描述坏或破碎时,10 块最大碎片的质量总和不大于试样 65cm2 面积的质量 描述 合格 夹层玻璃 霰弹袋冲击试验 标准GB9962-1999 中5.11 条款, 描述产品分三个等级,Ⅱ-1 类、Ⅱ-2类和Ⅲ类,应分别满足标准中表 6 中的规定 描述 合格 冲击剥离性能 试验后中间层不得断裂或不得描述因碎片的剥离页暴露 描述 合格 4.4 产品一致性检查指导 4.4.1产品标记、标识、及有关说明检查方法 由于建筑玻璃行业大多不希望产品上有任何去不掉的标记标识,因此建筑安全玻璃的标记及3C 标志一般贴在产品的外包装上。 4.4.2与安全和电磁兼容性有关的结构检查方法 建筑安全玻璃中钢化玻璃是以公称厚度划分单元,分为D≤6mm;6mm<D≤12mm 和D>12mm,每个单元中还有最大面积、最大拱高和最小邻边夹角三个参数限制,夹层玻璃分普通夹层玻璃和钢化夹层玻璃,每种夹层玻璃以其中间层的材料和厚度划分单元,另外还有最大面积、最大拱高和最小曲率半径三个参数限制,确认生产的产品是否为产品单元并且在上述参数限制范围之内。 4.4.3关键元器件和材料及与电磁兼容有关的元器件和

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