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旺緯音箱(深圳)有限公司
制訂部門
生效日期
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版本
頁次
品管課
02
信賴性檢查基准書
S-Q-20
A01
PAGE 20/ NUMPAGES 22
核准﹕ 審核﹕ 制定﹕
信賴性檢查目錄
粘度測試2
細度測試3
涂膜干時間測試4
硬度測試5
膜厚測試6
密著性試驗7
耐刮傷試驗8
耐磨耗性試驗9
耐油脂試驗(蓖麻油)10
耐酒精試驗11
耐移行性試驗(珍珠棉)12
耐移行性試驗(電線)13
耐黃變試驗14
耐汗性試驗15
耐汗性試驗16
布框裝著試驗17
高溫保存試驗18
低溫保存試驗19
落下試驗20
振動試驗21
捆包荷重試驗22
壽命試驗23
參照標准GB
參照標准
GB
目的﹕在常温下进行测试,检查涂料的施工粘度
适用范围﹕檢測調配好的油漆
试验设备
岩田杯
秒表
容器
试验条件)
在常温下测试
试验方法
5-1.将岩田杯放入调配好的涂料中,快速向上提起,在提起的同时按下秒表记时
5-2. 视线与岩田杯底部平行观察涂料的流出
5-3. 当涂料流速减速致滴的那瞬间按下秒表,结束记时
5-4.连续测试3次,取平均值,此值即该涂料的施工粘度
6.判定基准
參照標准GB
參照標准
GB
1.目的﹕测试各种涂料及固化剂的细度指标
2.适用范围﹕適用于各種原油(面漆類)
3.试验设备
小调漆刀
刮板细度计
4.试验条件)﹕在常温下测试
5.试验方法
5-1.细度在30微米及30微米以下时应用量程为50微米的刮板细度计,细度在31~~70微米时应用量程为100微米的刮板细度计,细度在70微米以上时应用量程为150微米的刮板细度计
5-2. 刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干,在擦洗时应用细软抹布
5-3. 将符合产品标准粘度指标的试样,用小调漆刀充分搅匀,然后在刮板细度计的沟槽最深部分,滴入试样数滴,以能充满沟槽而略有多余为宜
5-4.以双手持刮刀,槽量在磨光平板上端(在试样边缘处),使刮刀与磨光平板表面垂直接触,将刮刀由沟槽深的部份向浅的部位拉过,使漆样充满沟槽而平板上不留余漆。刮刀拉过后,立即(不超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15~~30度角,对光观察沟槽中粒均匀显露处,记下读数。如有个别显露于其它分度线时,与相邻分度线范围内,不得超过三个颗粒﹐結果記錄三次平均值。
6.判定基准
面漆≦25mm
涂膜干燥时间测试
1.目的﹕在常温下进行测试,检查油漆干燥时间
2.适用范围﹕調配好的油漆
3.试验设备
A.油漆干燥时间记录仪
B.砝码(20g)
4.试验条件)
在常温下测试
5.试验方法
5-1.把玻璃片放在涂膜器支架上,再将涂膜器放在玻璃片一端
5-2. 取适量的涂料滴入涂膜器孔内
5-3. 匀速将涂膜器移致玻璃片的另一端
5-4.然后将玻璃片放置测试仪上,放下划针,加上一个砝码
5-5.打开测试仪电源,调整适当的时间档位
5-6.看划针滑过的划痕,划痕消失的时间即为该涂料的干燥时间
參照標准GB/T 6739-1996
參照標准
GB/T 6739-1996
1.目的﹕在常温下测试涂膜面的硬度
2.适用范围﹕此标准适用于喷油制品
3.试验设备﹕
A.硬度试验机(荷重1±0.05kgf)
B.三棱铅笔UNI(日本)或中華牌繪圖鉛筆
C.砂纸(400#)
4.试验条件)
试验品需完全干燥(常温48小时干燥时间)
在常温下测试
5.试验方法
5-1.用刀片将铅笔削出露芯3mm
5-2. 再用400#砂纸将铅笔芯垂直磨平
5-3.调整铅芯与涂膜面的夹角为45o
5-4.最后在涂膜面上以笔芯方向作运动,移动距离为10mm,共5次,每划一次需轉動鉛筆一次。
5-5.此过程以最硬之铅笔开始测试,直至铅笔不能在涂膜表面刮擦与见底为止,再以橡皮擦擦去部分笔足迹,观察涂膜面
6.测试结果:五道刮划痕中找出(刮破或擦傷)未滿二道的一對鉛筆后﹐將未滿二道的鉛筆硬度作為涂膜的鉛筆硬度。
7.判定基准
.UV≧3H PE≧3H PU ≧2 NC ≧2B
參照標准SS-00208-2000
參照標准
SS-00208-2000
1.目的:在常温下进行测试,检查喷油制品涂膜面的厚度
2.适用范围:此标准适用于喷油制品(底漆與面漆總厚)
3.试验设备: A膜厚测试仪, B.漆笔(白色+黑色)
4.试验条件)
a试验品需完全干燥(常温下48小时干燥时间)
b 在常温下测试
5.试验方法
5-1.用适当颜色的漆笔涂在涂膜面上(适当面积)
5-2. 选择合适的刀在涂膜面有漆笔涂过的地方作划痕
5-3. 吹去表面的粉尘
5-4.眼睛对准透视窗同时打开测试仪电源调整视窗焦距
5-5.观察涂膜切断的刻
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